1
Изобретение относится к конструкции распылителей, используемых для создания аэрозоля жидких вакцин
Известен распылитель жидкости, содержащий установленный на прйвоДном валу конусообразный тарельчатый диск для диспергирования жидкости и узел подачи жидкости {. Недостаток этого устройства заключается в невысокой степени дробления жидкости.
Известен также распылитель жидкости, содержащий установленный на валу полый конусообразный диск с концентрически размещенными чередующимися кольцевыми выступами и впадинами на его внутренней поверхности и узел подачи жидкости 2. Последнее устройство является наиболее близким к описываемому. Недостаток этого устройства состоит в том, что распыляемая жидкость последовательно полным потоком проходит через все поверхности кольцевых выступов без удаления с промежуточных ступеней образовавшегося аэрозоля, что отрицательно сказывается на производительности устройства.
Цель изобретения - повышение производительности. Для достижения указанной целн распылитель снабжен осевым вентилятором, расположенным с внутренней стороны у вершины конусообразного диска, в котором выполне2
ны щелевые каналы, сообщающие впадины на внутренней поверхиости диска с его наружной поверхностью.
Распылитель такой конструкцни позволяет отводить через щелевые каналы мелкие капли, что разгружает распыливающие поверхности следующих ступеней распыления и тем самым увеличивает количество капель оптимального размера (среднего).
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен предлагаемый распылитель в разрезе.
Распылитель жидкости содержит установленный на валу I конусообразный диск 2 с концентрически расположенными чередующимися кольцевыми выступами «а и впадинами «б на его внутренней поверхности и узел подачи 3 жидкости. В конусообразном диске 2 выполнены щелевые каналы «в, сообщающие впадины «б на внутренней поверхности диска с его наружной поверхностью. С внутренней стороны конусообразного диска у его вершины установлен осевой вентилятор.4.
Распылитель работает следующим образом.
При вращении конусообразного диска 2 и осевого вентилятора 4 через узел подачи 3 жидкость поступает в центр конусообразного диска. Под действием центробежной силы жидкость в
виде пленки с непрерывно возрастающей скоростью перемещается к первому кольцевому выступу «а и срывается с него.
Жидкость распыляется на капли различной величины. Наиболее эффективны при вакцинации капли средних размеров, крупные же и мелкие капли неэффективны. Образовавшиеся капли (преимущественно средние) увлекаются потоком воздуха (показано сплошной стрелкой), вызванным вращением осевого вентилятора 4, и выносятся за пределы конусообразного Диска 2 в рабочую зону в виде аэрозоля. От соударения потоков капель и воздуха происходит дополнительное дробление капель жидкости.
Некоторые капли (преимущественно крупные) под действием центробежной силы поступают во впадину «б, откуда частично попадают на следующий выступ конусообразного диска 2 и под действием центробежной силы в виде пленки перемещаются к периферии его и срываются с кольцевых выступов «а, при этом все процессы с жидкостью повторяются, как после срыва с предыдущих кольцевых выступов «а, а частично капли (в основном мелкие) отсасываются специальным вентилятором (на чертеже не показан) через щелевые каналы «в за пределы рабочей зоны.
Таким образом, после каждого выступа создается аэрозольное облако, которое выносится потоком воздуха в рабочее пространство (поток аэрозоля и капель показан пунктирными стрелками). Вынос мелких капель, образующихся после каждого кольцевого выступа, потоком воздуха осевого вентилятора в рабочее пространство, соударения потоков, капель и воздуха, создающие дополнительное дробление жидких капель, удаление мелких капель из рабочего пространства посредством щелевых каналов позволяет значительно повысить производительность распылителя.
Формула изобретения
Распылитель жидкости, содержащий установленный на валу полый конусообразный диск с концентрически размещенными чередующимися кольцевыми выступами и впадинами на его внутренней поверхности и узел подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, распылитель снабжен осевым вентилятором, расположенным с внутренней стороны у вершины конусообразного
диска, в котором выполнены щелевые каналы, сообщающие впадины на внутренней поверхности диска с его наружной поверхностью.
Источники информации, принятые во внима ние при экспертиз :
I Авторское свидетельство СССР № 372981, кл. В 05 В 1/28, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 307249, кл. В 05 В 1/02, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2177373C1 |
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1199276A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОБЛАКА КАПЕЛЬ ДИСПЕРГИРОВАННОЙ ЖИДКОСТИ В АТМОСФЕРЕ С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ПЛОТНОСТЬЮ ОБЛАКА, ДИСПЕРСНОСТЬЮ И СТЕПЕНЬЮ ПОЛИДИСПЕРСНОСТИ КАПЕЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220787C2 |
ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ РАСТЕНИЙ | 2003 |
|
RU2243656C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2017536C1 |
ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ МЕХАНИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, ПОЛИДИСПЕРСНОСТИ И АНИЗОТРОПИИ АЭРОЗОЛЬНОГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2262393C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2021033C1 |
Аэрозольный распылитель жидкости | 1982 |
|
SU1097340A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2017537C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-03-29—Подача