Способ литья под давлением Советский патент 1977 года по МПК B22D17/00 

Описание патента на изобретение SU582898A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов..

Известен способ литья под давлением с замещением воздуха в полости пресс-формы реактивным газом, например кислородом. Кислород Б полость пресс-формы подается из баллона в редуктор, систему трубопроводов и, специальные устройства, установленные над заливочным окном или в пресс-форме 1. Использование специальных устройств усложняет обслуживание машин литья под давлением, а наличие кислородного баллона рядом с машиной литья под давлением, заправленной минеральным маслом, создает опасность взрыва.

Известен также способ литья под давлением, по которому на поверхность пресс-формы, нагретую до 200-340° С, наносят газотворное вещество-хромовый ангидрид, который разлагается от нагрева до окиси хрома с выде лением газообразного кислорода. По окончании реакции разложения пресс-форму заполняют металлом 2). Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и создаваемому результату. Однако для достижения телШературных режимов прессформа должна быть снабжена встроенными нагревате;1ьными элементами. Но из-за меолинакового охлаждения частей пресс-формы требуется сложная система регулирования температуры поверхиорти пресс-формы. К тому же па поверхности отливок остается налет окиси хрома, который необходимо удалять дополнительной обработкой.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса. Это достигается тем, что газотворное вещество вводят в полость нагретой пресс-формы в виде таблеток.

Способ заключается в следующем.

Перед заполнением пресс-форми металлом ее нагревают до температуры разложенк-я газотворного вещества и в полость пресс-формы помещают таблетки требуемого газотворйогв вещества, которое при нагрев выделяет реактивный газ или пар. Затем пресс-форму заполняют металлом, и реактивный газ или пар взаимодействует с расплавленным металлом с образованием твердых продуктов.

Способ иллюстрируется чертежом.

Перед закрытием пресс-формы в гнездо 1, снабженное нагревателями 2 и расположенное в подвижной половине 3 пресс-формы, помещают таблетки 4 вещества, раз.;1агаю1цегося от нагреяа с выделением реактивного газа. Когда начинается выделение реактивного газа,прессформу закрывают. Выделяющийся реактивный

газ вы.тесняет воздух из полости пресс-формы и камеры прессования.

После полного разложения таблетки заливают и запрессовывают жидкий металл. Реактивный газ, взаимодействуя с жидким металлом, обравует твердые продукты, способствуя повышению плотности и лучшему заполнению пресс-формы за счет уменьшения противодавления газов. После кристаллизации металла одновременно с выталкиванием отливки остатки таблетки выталкиваются толкателем 5. Гнездо I с нагревателем 2 может быть одновременно использовано в качестве промывника. В качестве веществ, разлагающихся при нагреве с выделением реактивного газа или пара, могут быть применены: для алюминиевых сплавов - хромовый ангидрид, марганцевокислый калий и др.; для цинковых сплавов - кристаллический йод (йод при температуре выше 183 возгоняется с образованием паров, активно взаимодействующих с цинковыми сплавами), соединения хрома, брома и другие. Температура в гнезде I поддерживается в пределах 200- 450° С в зависимости от температуры разложения таблетки.

Предлагаемый способ упрощает процесс литья под давлением с замещением воздуха

ч у

в полости пресс-формы реактивными газами, так как в обогреваемом гнезде проще поддерживать постоянную оптимальную температуру разложения, таблетку быстрее и легче установить в гнезде, чем нанести на всю поверхность пресс-формы слой хромового ангидрида. Поверхность отливки не загрязняется твердыми остатками разложения.

Формула изобретения

Способ литья под давлением, включающий введение в полость нагретой пресс-формы перед заполнением ее жидким металлом газотворного реактивного вещества, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, газотворное реактивное вещество вводят в виде таблеток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Литье под давлением. Инженерная мсжографин под ред. А. К. Белопухова, М., «Машгиз, 1975, с. 294-300.

2. Авторское свидетельство СССР № 448061, В 22 D 17/00, 1974.

кл.

2. , /

Похожие патенты SU582898A1

название год авторы номер документа
Способ литья под давлением 1980
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Спасская Маргарита Михайловна
  • Гаврилов Валентин Леонидович
  • Злотин Симон Зеликович
  • Казаринов Игорь Борисович
  • Чурин Сергей Георгиевич
SU933225A1
Способ смазки пресс-форм литья под давлением 1973
  • Таразов Альфер Рахматулович
SU448061A1
Смесь для изготовления стержней при литье титановых сплавов и способ изготовления стержней из указанной смеси 1983
  • Тихомиров Анатолий Васильевич
  • Филин Юрий Александрович
  • Володин Владимир Иванович
  • Круглов Борис Васильевич
  • Соколов Владимир Тимофеевич
SU1187904A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ 1990
  • Надежин А.М.
  • Бибиков Е.Л.
  • Полуэктов И.А.
  • Ходоровский Г.Л.
RU1777286C
Смесь для изготовления водорастворимых стержней 1982
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Курзякова Людмила Николаевна
SU1196096A1
Смазка для литья металлов под давлением 1973
  • Таразов Альфер Рахматуллович
SU487932A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ 2005
  • Черный Анатолий Алексеевич
  • Черный Вадим Анатольевич
  • Соломонидина Светлана Ивановна
RU2292253C1
Смазка для пресс-форм и деталей камеры прессования 1961
  • Портной А.Л.
SU150989A1
Способ изготовления неразъемных литейных керамических форм по удаляемым моделям 1979
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Овсянников Владимир Григорьевич
SU865489A1
Смазка для пресс-форм 1980
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Цопик Юрий Николаевич
  • Клочко Виталий Иванович
  • Мордвинов Эдуард Филиппович
SU921662A1

Иллюстрации к изобретению SU 582 898 A1

Реферат патента 1977 года Способ литья под давлением

Формула изобретения SU 582 898 A1

SU 582 898 A1

Авторы

Таразов Альфер Рахматуллович

Аючин Катип Фатыхович

Даты

1977-12-05Публикация

1976-07-12Подача