Изобретение относится к барабанным стиральным машинам с расположенными в барабанах неподвижными и подвижными радиальными перегородками для периодического отжима стираемого материала и с фильтрами для непрерывной очистки жидкости от механических загрязнений.
В предлагаемой стиральной машине, предназначаемой для очистки обтирочного тряпья, концов, спецодежды и вообще текстиля от масел и грязи, с целью удержания подвижной перегородки на месте в период отжима стираемого материала, означенные перегородки монтированы на осях, эксцентричных относительно вала барабана, и снабжены по бокам стержнями, которые выступают из барабана через прорези в его стенке для взаимодействия с упором на стенке кожуха.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез барабанной стиральной машины по АВ на фиг. 2, фиг. 2 - то же по CD на фиг. 1.
В кожухе 1, 2, 3, 4 машины помещена неподвижная полая ось 5, на которой на шарикоподшипниках 13, 14 установлен сетчатый цилиндрический барабан 6. Барабан 6 снабжен сетчатыми жесткими перегородками 7, 8, 9, 10, 11, радиально расположенными и составляющими с центральной сетчатой частью 12 и с двумя вертикальными сплошными днищами одно целое.
Барабан вращается на шарикоподшипниках 13 и 14 (фиг. 2), согласно примерному чертежу, по часовой стрелке (фиг. 1), от привода через две шестерни - одну 16 (фиг. 2) большого диаметра, сидящую снаружи левого бокового днища сетчатого барабана, и другую 17 - малого диаметра, сидящую на валу электродвигателя 15. Обе шестерни соединены цепью Галля. Электродвигатель 15 укреплен на верхней стенке 1 кожуха, в которой для прохода цепи имеются два отверстия.
Через оба вертикальных днища сетчатого барабана, которые сделаны сплошными, в каждом отделении его, эксцентрично относительно оси барабана, расположены оси-валики 18′, 19′, 20′, 21′, 22′, на которых монтированы парные стержни, несущие подвижные сетчатые жесткие перегородки 18, 19, 20, 21, 22. Подвижные перегородки занимают всю длину сетчатого барабана, ширина их меньше радиуса барабана и немного не доходит до периферии его. Боковые стержни перегородок выступают из барабана через прорези в его стенке. Эти прорези (щели) в каждой секции начинаются около неподвижной перегородки, например 9, и идут вертикально вверх, немного перейдя точку 24.
К правой стенке 2 кожуха, изнутри, прикреплен неподвижно длинный, во всю длину сетчатого барабана, горизонтальный металлический упор 23, которым при вращении барабана удерживаются на месте выступающие концы стержней подвижных перегородок.
Пока оба стержня перегородки, например 9, удерживаются на месте, следующая перегородка 8 подходит к ним, сжимает заключенную там порцию текстиля и отжимает из нее грязь и масло. Затем, в следующий момент, вследствие эксцентричного расположения осей стержни будут оттянуты от упора в направлении к центру барабана; оба выступающих конца стержней опишут вокруг своей оси 18′ часть окружности, пересекающейся с окружностью сетчатого барабана 6 в точке 24. Эта часть окружности показана на фиг. 1 тонким пунктиром 37. Дойдя до точки 24, оба выступающих конца стержней соскальзывают с задерживающего их до сих пор упора 23 и барабан провернется еще на одну секцию, следующую по ходу; здесь таким же образом происходит отжим находящейся порции, текстиля и т.д.
Отжимаемый материал в каждой секции находится между отжимной подвижной перегородкой и следующей за ней по ходу радиальной неподвижной перегородкой.
Обрабатываемый материал загружается через открытый люк 29 в боковой стенке 2 кожуха. Все секции сетчатого барабана имеют на своей территории загрузочные люки 30, которые поочередно становятся против открытого люка 29 кожуха; так же происходит и выгрузка текстиля. Крышка открытого люка 29 кожуха служит столом для предварительного разрыхления текстиля, который в разравненном виде складывается на подвижной перегородке 18 слоем одинаковой и небольшой толщины.
После загрузки одной секции барабана ее крышка люка 30 запирается, подводится другая секция его и т.д.
Упор 23 устраивается так, чтобы его можно было немного приподнять или опустить параллельно самому себе с целью регулирования силы отжима.
Когда все секции заполнены, крышки их закрывают также и люк 29 и вводят растворитель до уровня немного ниже центральной трубы-оси 5, после чего приводят во вращение сетчатый барабан.
В момент, когда точка 24 одной из секций барабана придет к упору 23, или, что то же, когда оба конца стержней пройдут задерживавший их до этого упор 23, выжатое на поверхность текстильного кома некоторое количество грязи и масла, вместе со сжатой порцией текстиля (комом) попадает прямо в жидкость, где эта порция, как переставшая быть сжимаемой, вновь разжимается и как бы расправляется, жидкость подходит вновь не только к поверхности этой порции, откуда вся очередная порция грязи и масел смывается, но и внутрь ее, и материал промывается, пока находится в пределах уровня жидкости, а затем выходит из последней уже с левой стороны; со всеми последующими по ходу вращения секциями происходит то же самое.
При каждом обороте барабана каждая данная секция подвергается поочередно отжиму с немедленной промывкой в жидкости.
Таких непосредственных автоматических отжимов в каждой секции, производимых вместе с каждым оборотом сетчатого барабана в течение часа бучения, может быть, например, при минимальном количестве в 10 об/мин равно 600, а при максимальном - 6000 и более отжимов.
Кроме этого непосредственного автоматического отжима в процессе бучения имеется еще добавочный фактор очистки; от центральной трубы 5 сделана отводка из трех (в данном случае) более мелких труб 33, 34 и 35; труба 5 в верхней половине выполнена перфорированной; труба 34 перфорирована в нижней половине, труба 33 - в правой половине и, наконец, труба 35 - в левой половине. Таким образом под действием насоса 25 жидкость будет выходить из всех отверстий в виде струй, усиляющих вымывание грязи и растворение масел из загруженной порции текстиля в тот промежуток времени, когда последний находится выше уровня жидкости в кожухе.
Система труб 33, 34 и 35 расположена вне сетчатого барабана, так что не мешает последнему вращаться.
Как только барабан начинает вращаться, растворитель масла и грязь начинают темнеть, загрязняться. Насос в это время половину своего набора этой жидкости подает под давлением в трубы 5, 33, 34 и 35; другая же половина набора насоса (труба 28 разделяется на две части - одна 31, 32 ведет на фильтр 40, а другая в кожух) идет вверх на фильтр, где она очищается от грязи и в очищенном виде по трубе 36 стекает обратно в кожух. Фильтр, пропустив через себя всю жидкость, находящуюся в кожухе, очистит ее от грязи.
Отделение же масел от очищенной от грязи жидкости может быть достигнуто испарением растворителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для стирки белья | 1948 |
|
SU84634A1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА С ВОЛНОВОЙ ИНТЕНСИФИКАЦИЕЙ | 2021 |
|
RU2761593C1 |
Стиральная машина | 1980 |
|
SU1002431A1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2064988C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ | 2008 |
|
RU2442851C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА | 2009 |
|
RU2401347C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2174170C1 |
Машина для стирки белья | 1935 |
|
SU48125A1 |
Механическая фильц-форма для образования основы валяной обуви | 1949 |
|
SU85867A1 |
ПУЛЬСАТОР ДЛЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2139960C1 |
Барабанная стиральная машина с расположенными в барабане неподвижными и подвижными радиальными перегородками для периодического отжима стираемого материала, отличающаяся тем, что подвижные перегородки монтированы на осях, эксцентричных относительно оси барабана, и снабжены по бокам стержнями, выступающими из барабана через прорези в его стенке, для взаимодействия с упором на стенке кожуха и удержания перегородки на месте в период отжима стираемого материала.
Авторы
Даты
1940-12-31—Публикация
1938-06-08—Подача