Брикет для выплавки синтетического шлака Советский патент 1978 года по МПК C21C5/54 

тана 1,2%, окись железа 0,8%, окись алюминия - сх:тальное.

Для выплавки -синтетического шлака брикет загружают совместно с известью в шлакоплавильнуюпечь, подина и откосы которой j

выполнены из углеродсодержащий футеровки, например углеродистых блоков.

Примеры. В таблице приведены три состава брикетов.

При использовании указанных составов брикетов получают синтетический шлак следующего состава: окись алюминия 40-42%, окись кальция 52-55%, окись кремния не более 3,О%, окись титана не более 2,0%, окислы железа не более 1,0%,

В синтетическом шлаке содержится 0,р1-О,03% углерода, а в чугуне, образуюшемся на подине шлакоплавильнрй печи, содержится 4,1-5,3% углерода. Количество образующегося в печи чугуна и шлака относится какг1:4О-1:11О. При этих условиях введенрне в брикеты ,0% углерода прзволяет дЬстичь равновесия между шлаковым и металлическим -расплавом с одной стороны и углеродсодержашей футеровкой подины и откосов с другой стороны за счет углерода брикетов.

Формуле изобретения

Брикет цля выплавки синтетического шлака, содержащий окись алюминия, окись

Составы, вес.%

калышя, окись магния, окись кремния, окись титана и окись хоелеза, отличащийся тем что, с целью снижения скорости износа углеродсодержашей футеровки подины и откосов шлакоплавильной печи, -он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, вес,%: Окись кальция7-2 О

Окись магния0,2-2,0

Окись кремния0,2-2,0

Окись титана0,2-2,0

Окись железа0,1-1,0

УглеродО,8-5,0

Окись алюминия Остальное

Источники Ен|юрмации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР № 253827, кл. С 21 С 5/56, 1967.