(54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕЖДУКАМЕРНЬК ЦЕЛИКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2053364C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНОЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2065053C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ ТОНКИХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ | 2009 |
|
RU2425218C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ | 2009 |
|
RU2424432C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2005 |
|
RU2322583C2 |
Способ разработки мощных залежей крепких руд с неустойчивыми породами | 1989 |
|
SU1723324A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕУСТОЙЧИВЫХ РУД | 2016 |
|
RU2648371C1 |
Способ выемки крутопадающих месторождений с закладкой выработанного пространства | 1979 |
|
SU889852A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел | 2021 |
|
RU2757883C1 |
1
Изобретение относится к горнодобывающей промышленнсмгти и может быть использовано для выемки междукамерных целиков при подземной разработке крутопадающих месторождений средней MOUiHOCTH.
Известен способ отработки междукамерных целиков, заключающийся в выемке целика снизу вверх, применении станковой крепи и закладке выработанного пространства (1).
Недостатком такого способа является низкая производительность труда и высокая себестоимость добычи полезного ископаемого.
Известен способ отработки междукамерных целиков снизу йверх и под защитой подвесного полка, включающий ведение буровзрывных работ, крепление очистного пространства, доставку полезного ископаемого и закладку выработанного пространства (2.
Недостатком этого способа является трудоемкость заготовки и доставки закладочного материала в выработанное пространство, а также снижение безопасности труда из-за зависания подвесного полки над выработанным пространством после поднятия его перед закладочными работами.
Целью изобретения является повышение производительности и безопасности труда.
Это достигается тем, что буровзрывиьГе работы и крепление кровли производит с основания полка, который имеет в сечении форму равнобедренного треугольника и обращен вершиной вниз, отбитую горную массу перемещают внутрь полка, откуда ее транспортируют к ярставочным выработкам, и после предварительного поднятия полка его опускают на закладку, заполнившую выработанное пространство под ним.
На фиг. I показан полок, план; на фиг. 2 - с.хема выемки при разрезе целика по простиранию залежи; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2.
Способ отработки целика осуществляется следующим образом.
5
В лежачем боку рудного тела проходят восстающим I. На нижнем горизонте проходят орт для монтажа по/ весного полка 2.
Подвесной полок сооружают в форме треугольной призмы из отдельных секций, боковые наклонные стороны которого обшиваются
0 листовым железом.
Угол наклона боковых сторон принимается равным углу естественного откоса материала закладки (породы). Торцовая часть полка, прилегающая к висячему боку, также обпгивается 5 листовым железом.
Для увеличения прочности и жесткости конструкции внутри полка MOHjHpyeTCH каркас из швеллеров.
К верхней части полка к каркасу прикрепляется металлическая решетка 3.
Секции подвесного полка могут перемещаться одна относительно другой вертикально по направляющим 4. Внутри полка устанавливаются конвейеры 5, например, скребковый или вибрационный.
При малой мощности рудного тела вместо кВнвейеров могут быть установлены наклонные лотки.
На орте 6 верхнего горизонта устанавливается лебедка 7. С орта 6 пробуриваются скважины для канатов 8 и вентиляции. С целью уменьшения трения канатов о стенки скважии на почве орта 6 устанавливаются ролики 9.
Натяжение каждого каната производится при помощи блочка 10, связанного с канатом 1 лебедки 7. Верхние концы канатов 8 закрепляют при помощи петли 12, заделанной в пробуренной скважине, а нижние концы - к секциям подвесного полка.
Отбойку руды производят после сбойки из восстающего I на уровне решетки подвесного полка 2. Затем с полка 2 обуривают забой, причем шпуры располаг-ают горизонтально. Отбитая взрывом руда под действием собственного веса проходит через решетку и доставляется описанным ранее способом в рудоспуск. В процессе выемки очистное пространство крепят стойками 13, например, пневматическими, гидравлическими или деревянными.
После отбойки слоя руды над подвесным полком производят подъем секций поочередно от висячего бока к лежачему.
При поднятии подвесного полка 2 порода 14 поступает самотеком из прилежащих к целику камер, ранее заложенных нецементированным материалом, и заполняет пустоту под полком. Порода под подвесным полком распределится по двум откосам с углами равиыми углу естестениого откоса данных пород.
Затем подвесной полок опускают на породу, заполнившую пустоту под ним.
Данный способ упрощает процесс закладки выработанного пространства, гак как используется закладка из прилежащих к целику ранее заложенных камер, обеспечивает совмещение операций по уборке взорванной массы и обуривания забоя с подвесного полка, а также повышает безопасность ведения работ вследствие того, что подвесиой полок упирается в закладку и возможен распор крепежных стоек между полком и кровлей.
Формула изобретения
Способ отработки междукамерных целиков снизу вверх под защитой подвесного полка, включающий ведение буровзрывных работ, крепление очистного пространства, доставку полезного ископаемого и закладку выработанного пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и безопасности труда, буровзрывные работы и крепление кровли производят с основания полка, который имеет в сечении форму равнобедренного треугольника и обращен вершиной вниз, отбитую горную массу перемещают внутрь полка, откуда ее транспортируют к доставочным в работкам и после предварительного поднятия полка его опускают на закладку, заполнивщую выработанное пространство под ним.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Борисенко С. Г. и др. Камерная система разработки в горнорудной промышленности. М., 1960, с. 133-136.
Фиг. 1 ,
mis/jj ffi ff /f ff // / // /t
n3/v Ni..i. .,. П-, I п.; If .и-ч/У
аfut t
- -
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1970-05-29—Подача