мативных сроков существования горнорудного предприятия, причем запасы полезных ископаемых нижележащего блока поЪтношению к вышележащему в зависимости от угла залегания месторождения должны быть на 10-25% меньше. Это процентное сокращение определяется исходя из следующих соображений.
В связи с различной глубиной залегания отдельных блоков, сроки строительства рудников будут различными. Первый рудник, блок коTcjporo расположен на меньшей глубине, можно построить в наиболее короткий срок, а срок строительства последнего (самого глубокого) рудника будет наиболее продолжительным. При этом разница в сроках строительства рудников будет, к ара стать с увеличением угла падения рудного тела. При вскрытии пластообразных тел с падением под углом 30° глубина стволов будет изменяться в функциональной зависимости от длины блока по падению, умноженному на cos 60°, а при падении пласта под углом 60° - умноженному на cos 30°.
Длина блоков по падению пластообразных рудных тел обычно составляет 400-500 м, следовательно, глубина вскрывающего ствола каждого последующего блока увеличивается примерно на 250 м при падении рудного тела под углом 30° и на 430 м - при падении рудного тела под углом 60°
При нормативной скорости проходки стволов 30 м в месяц срок строительства каждого последующего рудника увеличивается на 1 и 1,5 года соответственно. С увеличением гдубины месторождения срок строительства рудников будет увеличиваться за счет более сложных условий ведения горных работ (повыщения горного давления, более сложного проветривания, шахтного водоотлива и других факторов). Учитывая изложенное, принимаем, что срок строительства каждого нижележащего рудника увеличивается на ,5 и 2,5 года при падении пластообразного рудного тела под углом 30 и 60° соответственно.
Для одновременной отработки всех запасов месторождения нужно соответственно умень-. щить запасы каждого нижележащего блока , исходя из нормативного срока работы рудника по полной проектной производительности. Уменьщение запасов каждого нижележащего блока при падении рудного тела под углом 30-60° соответственно будет составлять 10-25%, т. е. I: (0,9-0,75).
В каждом руднике осуществляют проходку шахтного ствола и нарезку горизонтов последовательно сверху вниз. Во всех рудниках проходку стволов производят одновременно. Причем расположение главных стволов может быть как 5 фланговое (см. чертеж), так и в центре шахтного поля в зависимости от горно-геологических условий.
Глубина щахтных стволов определяется глубиной залегания барьерных целиков, а проходку последнего щахтного ствола осуществляют на полную глубину месторождения. После нарезки горизонтов ведут подготовку очистных блоков и начинают добычу руды.
Отработку каждого блока ведут с использованием известных систем разработок, например
камерно-столбовой, камерной с доставкой руды силой взрыва и другими, до барьерного целика. Барьерные целики служат для разгрузки от горного давления нижерасположенных щахтных полей и для возможности организации самостоятельного проветривания горных выработок каждого щахтного ПОЛЯ;
После отработки всех блс лв ведут одновременную отработку всех барьерных целиков.
Формула изобретения
Способ вскрытия и подготовки наклонно падающих рудных месторождений, например, с углами залегания 30-60°, заключающийся в проходке щахтных стволов, нарезке горизонтов последовательно сверху вниз на всю глубину месторождения, отличающийся тем, что, с целью увеличения фронта очистных работ и бесперебойной добычи полезного ископаемого, месторождение разделяют по падению на блоки барьерными целиками, расположенными по
простиранию, с соот ющением запасов полезного ископаемого вышележащего блока к нижележащему как 1: (0,9-0,75), а отработку их начинают по мере ввода в эксплуатацию блоков or верхнего блока к нижерасположенному с последующей одновременной отработкой всех блоков, после чего ведут одновременную отработку всех барьерных целиков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
. Шаблыгин А. И. Современные направления совершенствования способов вскрытия и
подготовки рудных месторождений. Л., 1971, с. 10.
2. Шаблыгин А. И. Современные направления совершенствования способов вскрытия и подготовки рудных месторождений. , Л.,
1971, с. 54.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1999 |
|
RU2165018C2 |
ФЛАНГОВО-СДВОЕННЫЙ СПОСОБ ВСКРЫТИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ | 2012 |
|
RU2520316C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1998 |
|
RU2137921C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ СОЛЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2009 |
|
RU2438017C2 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ | 2014 |
|
RU2591705C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛЕПЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ ПОД ОХРАНЯЕМЫМИ ОБЪЕКТАМИ | 1998 |
|
RU2147683C1 |
Способ отработки кимберлитовой трубки | 2018 |
|
RU2691032C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2343284C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2011 |
|
RU2471988C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ ТОНКИХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ | 2009 |
|
RU2425218C1 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-07-13—Подача