Электросемеочистительная горка Советский патент 1978 года по МПК B03C7/00 

Описание патента на изобретение SU590012A1

(54) ЭЛЕКТРОСЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ ГОРКА

Похожие патенты SU590012A1

название год авторы номер документа
Семеочистительная горка 1980
  • Басов Анатолий Михайлович
  • Паранюк Владимир Алексеевич
  • Дубровин Илья Николаевич
  • Салабаев Геннадий Георгиевич
SU882624A1
СЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ ГОРКА 1967
  • А. Басов, Ф. Я. Изаков, С. А. Кожевников П. П. Буйков
SU205417A1
Электросемеочистительная машина 1974
  • Апанасенко Виталий Иванович
  • Гиринский Вячеслав Викторович
  • Рикк Владимир Александрович
SU503595A1
Способ отделения примесей от семян и устройство для его осуществления 1985
  • Каменир Эмиль Александрович
SU1327968A1
Устройство для электросепарации семян 1978
  • Тарушкин Владимир Иванович
SU931223A1
Очиститель-сепаратор семян 1990
  • Яговкин Павел Васильевич
  • Дурченков Владимир Александрович
  • Тумасов Андрей Альбертович
  • Гущин Сергей Дмитриевич
  • Рублев Василий Иванович
SU1743652A1
Семеочистительная машина 1978
  • Некипелов Юрий Федорович
  • Космовский Юрий Александрович
  • Крысин Дмитрий Андреевич
  • Овчинникова Нина Ивановна
SU704519A1
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ 2012
  • Бойко Дмитрий Алексеевич
RU2500489C2
Сепаратор 1972
  • Киреев Михаил Васильевич
  • Ерошенко Леонид Иванович
SU441978A1
Электросемеочистительная машина 1979
  • Смирнов Владимир Викторович
  • Кузнецова Тамара Викторовна
SU784925A1

Иллюстрации к изобретению SU 590 012 A1

Реферат патента 1978 года Электросемеочистительная горка

Формула изобретения SU 590 012 A1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к электрификации зерноочистительных машин, предназначенным для очистки семян сельскохозяйственных культур от сорняков, отличаюшийся свойствами новерхности и формы, а также электропроводностью.

Известна семеочистительная горка, состоящая из бесконечного полотна, электродов, один из которых коронирующий выполнен из стальных стержней, устаиовлеипых параллельно противоположным сторонам рамки электрода 1.

Недостатком устройства является то, что семена, постуиаюшие из узла передачи на полотно, движутся скачкообразно вместо того, чтобы скатываться, что ухудшает качество разделения семян.

Известна также другая наиболее близкая к предлагаемой семеочистительпая горка, содержашая бесконечные полотно, электроды, один из которых состоит из двух частей, расположенных вдоль полотна и по обеим сторонам узла подачи и выполненных в виде рамок с параллельными рядами коронирующих элементов 2.

Однако в таком устройстве перед нижней рамкой коронируюш;его электрода возникает Браш,ающийся «зерновой вал. Это обусловливается выталкивающим характером краевого коронного разряда и строго перпендикулярным расположением коронирующих элементов но отношенню к направленню движения разделяемого материала. Возникновение вращаю-щегося «зернового вала вызывает снижение производительности семеочистительной горки и ухудшеиие качества очистки семян.

Целью изобретения

является повышение производительности и улучшение качества очистки семян.

Это достигается тем, что иод узлом

подачи установлена скатная доска возможностью

ее перемешення в вертикальной плоскости и вдоль полотна, а рамки с коронирующими электродами прикреплены к раме горки шарнирно и ILX коронирующие элементы закреплены в смежных сторонах рамки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая электросемеочистительная горка, общий вид; на

фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

3 - скатная доска в аксонометрии.

Электросемеочистительная горка имеет узел

подачи, состояи1ий из рукава 1, помещенного в него шнека 2 и кожуха 3, закрывающего шнек 2. Непосредственно под выходным отверстием, выполненным в кожухе 3 установлена скатная доска 4, представляющая собой криволинейную поверхность, имеющую возможность перемещаться в вертикальной плоскости и вдоль полотна 5. Бесконечное наклонное полотно 5 натянуто на два цилиндрических вала 6 и приводится в движение электродвигателем (иа чертеже не показано). Под верхней рабочей ветвью полотна 5 размещен заземленный некоронирующий электрод 7, выполненный из листового железа. Электрод 7 крепится вдоль всей плоскости полотна 5. Над полотном 5 расположен коронируюи,ий электрод 8, выполненный в виде двух рамок 9 и 10 с параллельным рядом проволок 11. Рамки 9 и 10 выполнены из диэлектрического материала, а проволоки 11 крепятся к иим посредством болтов 12, ввернутых вдоль всего периметра рамок. Благодаря такому креплению проволок 11 они могут быть установлены как параллельно любой из сторон рамок 9 н 10, так и под углом к ним. Высоковольтный источник питания 13, соединенный с электродами 7 и 8, служит для подачи на них высокого напряжения. Болты 14 и 15 фиксируют положение рамок 9 и 10 относительно бесконечного наклонного полотна 5. Частицы сепарируемой смеси 16 поступают в емкости 17 приемного устройства. Щетка предназначена для сметания с полотиа прилипщих частиц. Вдоль кожуха 3 шнека 2 приварен уголок 19, к нижней полке которого крепятся сваркой или любым другим образом кронщтейны 20 с выполненными в них пазами 21. К кронштейнам 20 прикреплены уголки 22 посредством болтов с гайками 23. На вертикальных полках указанных уголков 22 жестко закреплены болты 24. В самой скатной доске 4 выполнены отверстия 25, предиазначенные для вхождения в них болтов 24, и пазы 26 для прохождения сквозь них кронштейнов 20. Скатная доска 4 крепится к болтам 24 посредством гаек (на чертеже не показано). Перемещение скатной доски 4 вдоль полотна 5 осуществляется неремещением уголков 22 по пазам 21 и фиксируется болтами 24 с гайками. Нрн этом кронщтейны 20 ироходят сквозь пазы 26. Перемещение скатной доски 4 по вертикали осуш.ествляется иеремещением болтов 24 по отверстиям 25 и фиксируется болтами с гайками 23. Устройство может работать по двум схемам. При разделении смесей, обедненных основным компонентом, технологический процесс проходит следующим образом; Рамка 10 коронирующего электрода 8 посредством болтов 15 устанавливается таким образом по отиошепию к полотну 5, что расстояние между плоскостью, в которой лежат проволоки 11, и полотном 5 уменьщается по ходу движения последнего. 5 10 15 20 25 30 35 40 5 5Q 55 gQ 55 Расположение проволок 11 в рамках 9 и 10 под углом по отнощению к ним предотвращает возникновение «зернового вала перед рамкой 10 коронирующего электрода 8. При подаче высокого напряжения от источника 13 на электроды 7 и 8 между ними возникает электрическое иоле коронного разряда, которое за счет наклона рамки 10 по отношению к полотну 5 имеет неодинаковую напряженность по ходу движения материала. Наклонное полотно 5 приводится в движеиие электродвигателем. Через выходное отверстие в кожухе 3 сепарирующая с.месь 16 выталкивается щнеком. Частицы смеси 16 скатываются по криволинейной поверхности скатной доски 4 и падают на движущееся полотно 5. При этом частицы получают преобладание горизонтальной составляющей скорости над вертикальной, это позволяет в предлагаемой горке увеличить скорость движения иолотна 5 но сравнению с известными электросемеочистительныг 1и горками, что, естественно, приводит к увеличению производительности. Попадая в межэлектродиое пространство, частицы сеиарируемой смеси 16 заряжаются за счет оседания на них ионов. На заряженные частицы действуют прижимающие силы электрического поля, которые в иачале пути больше, чем в конце. Вследствие этого ускорение частиц относительно движущегося полотна неодинаково но всему пути их следования и больше в конце, что уменьшает попаданне основного комнонента в отходы. Компоненты разделенного материала поступают в емкости 17. При разделении смесей, обогащенных основным компонентом, технологический процесс иротекает следующим образом: Рамка 10 коронирующего электрода 8 устанавлнвается посредством болтов 15 таким образом по отношению к полотну 5, что расстояние между плоскостью, в которой лежат проволочки 11, и полотном 5 звеличивается по ходу движения иолотна, за счет чего также достигается неодинаковая напряженность электрнческого поля. Расположение проволок И в рамках 9 и 10 под углом к ним предотвращает возникновение зернового вала перед рамкой 10 коронирующего электрода 8. Электросемеочистительная горка такой конструкции позволяет увеличить производительность в 1,5-2 раза при снижении в 2 раза затрат труда на 1 тонну сепарируемой смеси. Формула изобретения Электросемеочистительная горка, содержащая раму с закрепленными на ней бесконечным полотном, узлом подачи, электродами, один из которых состоит из двух частей, расноложенных вдоль иолотна и по обеим сторонам узла подачи и выполненных в виде рамок с параллельным рядом коронирующих элементов, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения

5

качества очистки еемян, под узлом подачи установлена скатная доска с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскости и вдоль полотна, а рамки с коронирующими электродами прикреплены к раме горки шарпирно, и их коронирующие элементы закреплены в смежных сторонах рамки.

le

6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №205417, кл. В 07В 13/00, 1966.2.Патент США № 3249225, кл. 209-129, 1966.

17

SU 590 012 A1

Авторы

Арнольд Адольф Эрнстович

Быков Владимир Григорьевич

Гиринский Вячеслав Викторович

Камениф Эмиль Александрович

Козлов Виктор Васильевич

Родионов Виталий Петрович

Даты

1978-01-30Публикация

1974-12-24Подача