Приспособление к круглочулочным автоматам для вырезки усилительной нити Советский патент 1941 года по МПК D04B9/18 D04B9/56 D04B15/60 

Описание патента на изобретение SU59119A1

Уже известны приспособления к круглочулочным автоматам для вырезки усилительной нити, выполненные в виде приводимых в действие от выступов платинодержательного кольца автомата зажимных и режущих устройств, включаемых от распределительного барабана.

По большей части зажимное и режущее устройства лодобных приспособлений объединены вместе в один блок и приводятся в действие общим механизмом, но зажимное устройство не обеспечивает надежного и эластичного зажима усилительной нити, вследствие чего при использова-нии подобных приспособлений не исключаются случаи разлаживапия приспособлений, вызывающие простои для их ремонта.

Для обеспечения четкой и безотказной работы предлагаемое приспособление к круглочулочным автоматам заключает в себе известное зажимное и режущее устройство для нити, выполненное в виде системы наложенных друг яа друга пластинчатых зажиадов и ножей, два из которых допускают смещение относительно остальных трех элементов, и отличается тем, что для смещения подвижных зажима и ножа

предназначен рычаг, пропущенный через продолговатые отверстия в неподвижных зажимах и неподвижном ноже.

На чертеже фиг, 1 изображает вид сбоку примерной формы выполнения пpиcпocoбv eния, установленного, например, на круглочулочном автомате типа Скотт-Вильяме; фиг. 2 -- вид сверху приспособления по фиг. 1; фиг. 3-7 - вид сверху на пластинчатые зажимы и ножи приспособления по фиг. 1-2; фиг. 8-10 поясняют видами сверху работу приспособления при зажиме и вырезке усилительной нити; фиг. 11-13 поясняют работу приспособления продольными разрезами его.

Приспособление для вырезки усилительной нити смонтировано на стойке 27, прикрепленной к столу вязальной машины винтами 28. В стойку вделана трубка 25, в которую входят стержень 24, закрепляемый винтами 26. Стержень 24 снабжен горизонта льной рамкой 13 для направления салазок 1, удерживаемых пластинками 14, привинченными к рамке Винтами 23 и входящими своими внутренними кромками в паз салазок 1.

Посл-едние сверху снабжены выем-кой шириной, равной ши-рвне пластинчатых ножей и зажимов 2, 3, 4, 5 и 6, а по глубине равной сумме толщин тех же ножей и зажимов. Сверху пластинчатые ножи и зажимы 2, 3, 4, 5 и 6 прикрыты крышкой 7, крепяш,ейся к салазкам винтами 8. Из пяти пластинчатых :НОжей и зажимов 2-3 три, а имеяио зажимы 2, 4 и нож 6 прикреплены жестко iK салазкам 1, а зажим 3 и иож 5 выполнены смещаемыми совместно относительно неподвижных пластин. К зажиму 3 и иожу 5 прикреплена легкая пружина 15, которая другим своим концом прикреплена к крыщке 7. Салазки 1 сбоку снабжены вилкой (не изображенной на фиг. 1), предиазначеннюй для взаимодействия с рычагом 9, проп тценным через прорез рамки 13 и жестко укрепленным на валике 10. Рычаг 9 верхним концом проходит через продолговатые отверстия зажима 3 и ножа 5, а «а нижнем конце имеет ролик 11, закрепленный гайками 12. Салазки 1, притягиваемые за пластину 17 пружиной 19 к рамке 13, кинематически связаны с фасонным валиком 20, поворотным во втулках 21. Пластина 17 соедипена с салазками 1 щпилькой 16, имеющей щплинт 18, и цапфой 22, ввинченной в пластину 17 и про-пущенеой в отверстие валика 20. Ролик 11 рычага 9 предназначен для периодического взаимодействия 1C вЫСтупами 30 платинодержательного кольца 31 при включении приспособления в работу, достигаемом при взаимодействии нижнего конца валика 20 с дополнительными сегментами 29, установленными на распределительном барабане круглочулочного автомата.

Рабочие детали приспособления выполнены следующим образом.

Неподвижный верхний зажим 2 (фиг. 3) - это тонкая стальная пластина с крючком (а), предохраняющим уоилительную нить от попадания под этот зажим и удерживающим усилительную нить от выбрасывания в момент смыкания режущих кромок подвижного и неподвижного ножей. На BTOipOM конце зажим 2 имеет отверСтие 32 для неподвижного крепления его BHHTOiM 8.

Подвижной зажим 3 - более толстая латунная пластина, имеющая на одном конце зуб (Ь) (фиг. 4), который захватывает и направляет нить под неподвижные зажимы 2 и 4, а также удерживает усилительную нить от выбрасывания ее из системы пластин в момент смыкания режущих кромок подвижного и неподвижного иожей. На конце подвижный зажим 3 имеет маленькое отверстие 33 для крепления пружины 15, продольное отверстие 34 для прОХОда верхнего конца рычага 9 и продольное окно 35 для направляющего винта 8а. Для этогО зажима в качестве материала взята латунь потому, что латунь упругий, но мягкий материал, что не дает возможности самощлифовки подвижного и неподвижного зажимов 2 и 3.

Неподвижный нижний зажим 4 (фиг. 5) - точно такой же, как и неподвижный верхний зажим 2, разница только та, что он не имеет зуба, который имеется на неподвижном верхнем зажиме 2, так как зуб здесь совершенно не нужен.

Подвижный нож 5 (фиг. 6) - тонкая стальная пластина, скощенная н заточенная под иебольщим углом с одного конца и имеющая для пружины 15 отверстие 35, продольное отверстие 36 для прохода конца рычага 9 и окно 37 для винта 8а.

Неподвижный нож 6 (фиг. 7) - более толстая, чем подвижный нож 5, стальная пластина, имеющая с одного конца крючок со скосом наружу и заточкой под небОЛьщим углом.

Процесс вырезки усилительной нити происходит следующим образом: как только выключивщаяся из-под игл усилительная нить попала в крючки системы ножей и зажимо1В 2-6 (фиг. 8 и 11), аюдвижный зажим 3, двигаясь вперед, зубом (Ь) захватывает нить и направляет ее за зуб (а) неподвижного верхнего зажима 2, а затем при дальнейщем движении вперед проталкивает нить между неподвижными зажимами 2 и 4, изгибая ее П-образно.

Так как крючок неподвижного нижнего зажима 4 несколько опережает крючок верхнего неподвижного зажиMia 2 и ;пеподвижного ножа 6, то усилительная нить при подходе к крючку

неподвижного нижнего зажима 4 изгибается Г-образно и зажимается между подвижйым зажимом 3 и крючком неподвижНого нижнего зажима 4 (фиг. 9 и 12), затем при дальнейшем проталкивании нити внеред оиа, встречая на своем пути врючок неподвижного верхнего зажима 2, еще раз изгибается и зажимается между подвижным зажимом 3 и крючком неподвижного верхнего зажима 2. Таким образом усилительная нить получает уже П-образный изгиб.

Двигающийся вместе с подвижным зажимом 3, но с йебольшим от него отставанием, подвижный нож 5 обрезает усилительную нить (фиг. 10 и 13), как только она получила П-образный изгиб и оказалась зажатой в системе зажимов 2, 3 и 4. Один обрезанный конец нити уходит вместе с чулком по движению диляндра автомата, а второй конец остается зажатым в приспособлении до тех пор, пока усилительная нить не зарабатывается при следующем включении в работу приспособления.

Так как неподвижные верхние и нижние зажимы 2 и 4 - тонкие и эластичные, нить между ними зажимается не очень крепко и это дает возможность избежать затягивания петель при включении усилительной нити в работу вследствие того, что подвижный тонкий и эластичный нож 5, имеющий некоторую стрелу прогиба пО длвне,

никогда не выходит из постоянного соприкосновения с более толстым неподвижным ножом 6, чем обеспечивается безупречная и продолжительная работа ножей без заточкИ их.

Предмет изобретения.

1.Приспособление к круглочулочным автоматам для вырезки усилительной нити, выполненное в виде пластинчатых зажимов и ножей, приводимых в действие от вьгступов платинодержательного кольца и включаемых от распределительного барабана, о тл и ч а ю щ е е с я ТеМ, что: для перемещения подпружиненных пластинчатого зажима 3 и пластинчатого ножа предназначен рычаг 9 с роликом 11, пропущенный через продолговатые отверстия зажима 3 и ножа 5.

2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что система пластинчатых ножей и зажимов 6 зстановлена в подпружиненных салазках 1, направляемых неподвижной рамкой 13 и управляемых от раСпределительного барабана.

3.Форма выполнения npHcnoco6vieния по п. 1, отличающаяся тем, что снабженный зубом (Ь) подвижный пластинчатый зажим 3 расположен между верхним неподвижным зажимом 2 с крючком (а) и нижним неподвижным зажимом 4 без крючка, укрепленным выше подвижного ножа 5.

Фиг§

Похожие патенты SU59119A1

название год авторы номер документа
Устройство к круглочулочным автоматам для вырезки провисающей усилительной нити 1951
  • Блохин И.Н.
SU94658A1
Приспособление к чулочным автоматам для прокладки усилительной нити 1937
  • Соловейчик Э.А.
SU52662A1
Нитеобрезное приспособление к круглочулочным автоматам 1940
  • Фыков В.М.
SU59818A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ НИТЕЙ НАД ИГОЛЬНОЙ ПЛАСТИНКОЙ 1965
  • В. Р. Рухович, Г. Л. Борисова, Е. Иванова, В. П. Полухин
  • Ю. К. Саламатин
SU177270A1
Приспособление к швейным машинам для обрезки верхней и нижней нити под игольной пластинкой 1951
  • Чванов В.И.
SU97714A1
Приспособление, например, к двухсистемным круглочулочным автоматам для вязания носочных изделий с имитированным ластиком 1954
  • Парамонов А.М.
SU100491A1
Приспособление к круглочулочным автоматам для обрезания усилительной нити 1939
  • Баранов П.В.
SU58442A1
Бесчелночный ткацкий станок 1937
  • Караев М.Ф.
SU58890A1
Круглочулочный самобортующий автомат 1957
  • Пипоть А.С.
  • Степаненко К.П.
SU112069A1
Аппарат для вырезания провисающих нитей в рисунчатых чулочно-носочных изделиях с круглочулочных автоматов 1961
  • Воробьев М.Г.
  • Зуев П.И.
  • Царевский М.Д.
SU140522A1

Иллюстрации к изобретению SU 59 119 A1

Реферат патента 1941 года Приспособление к круглочулочным автоматам для вырезки усилительной нити

Формула изобретения SU 59 119 A1

SU 59 119 A1

Авторы

Коконцев В.Н.

Солдатов Н.В.

Даты

1941-01-01Публикация

1940-03-03Подача