Моющая композиция Советский патент 1978 года по МПК C11D1/22 

Изобретение относится к составам моющих композиций, применяемых в тек стильной промышленности, быту, для мытья одежды и тканей и в технике для очистки металлической поверхности перед окраской и касается как порошкообразных, так и жидких композиций. В производстве порошкообразных син тетических моющих средств (CMC) из-за высокой вязкости композиций наблюдает ся образование комков, засорение сопел сушильных башен, что приводит к снижению производительности труда и ухудшению качества конечной продукции Для устранения этого недостатка обычно в состав мрквдей композиции добавляют большое количество жидкого стекла (силикат натрия). Например, известно моющее средство содержащее силикат натрия и поверхностно-активное вещество l . Смесь компонентов насьщают газсм, содержащи ;5 об.% двуокиси углерода СО, и высушивают. Конечный продукт содержит более 15% силиката натрия. Это увеличивает зольность ткани при стирке, что вредно для организма. Известна также композиция содержаицая поверхностно-активное вещество, .неорганические и органические добазки с введением ;толуолсульфоната в качестве гидротропнрго вещества 2. Однако эта композиция обладает также рядом недостатков: имеет довольно высокую удельную вязкость, слеживаемость, обладает недостаточной стабильностью и поверхностно-активными свойствами. Кроме того толуолсульфонат являетсяДорогостоящим и дефицитным реагентом. Целью изобретения является устранение указанных недостатков. . Поставленная цель достигается тем, что моющая композиция, содержащая поверхностно-активное вещество, добавки, гидротропное вещество и воду, содержит в качестве гидротропного вещества нейтрализованный продуктсульфирования газоконденсата при-следующегсоотнесении компонентов, вес.%: Поверхностноактивное ве5-35щество 5,6-53,5 Добавки Гидротроп ное 0,5-10,0 вещество До 100. Вода Газоконденсат - это жидкие углеводороды, выделенные из природного .газа ,ц Состав его характеризуется содержан ем ароматических , нафтеновых и пара новых углеводородов. Гидротропное вещество на основе азоконденсата получают путем сульф 1 ования последнего серным ангидриде в токе воздуха при температуре 10-б преимущественно , в течение 1-3 преимущественно 70 мин, с последующе нейтрализацией полученных алкиларилсульфокислот 40%-ным водйым растворо едкого натра до рН 7,8-8,0. Полученный продукт (rCK-Na) представляет собой пасту блестяще-белого цвета, хорошо растворимую в воде и спирте. Он содержит 43,5% алкиларилсульфонатов (смесь толуолсульфоната этилбензолсульфоната, ксилолсульфона тов и изопропилбензолсульфоната) ,1, органических, 3,5% неорганических ве ществ и остальное - влага. После суи получают сыпучий белый порошок. Его добавляют в различные моющие композиции. Пример 1. Приготовление во ной моющей композиции типа Лотос Моющую композицию готовят в стекл ном р акторе емкостью 0,75 л, снабже ном Мешалкой, при температуре (термостат), Компоненты композиции, г (%)s Алкилсульфат{40%-ный водный раствор в пересчете еа содержаие алкилсульфата) 88 (22) rCK-Na (43%-ный водный раствор в пересчете на содержание ГСК-На) 16 (4) КМЦ8 (2) Триполифосфат натрия 160 (40) Сульфс т натрия83,6 (20) Силикат натрия4 (1) Оптический отбеливатель . 0,4 (0,1) Вода240 Последовательность загруэки компо нентов - вода, алкилсульфат, ГСК-Na, КМЦ, триполифосфат натрия, оптически отбеливатель и силикат натрия. Полученную композицию перемешивают .при вьлшеуказанной температуре в течение 1 ч. Затем содержимое реактора выливаю в фарфоровую чашку. Полученную композицию сушат 4 ч в суишльном шкафу при и выдержи вают при 105°С до 10%-ного содержания влаги в продукте. Определение вязкости композиции проводят в разбавленном 33,5%-ном водном растворе. П р и -м е р 2 , Приготовление и получение синтетических моющих порошков универсального назначения типа Лотос в заводских условиях с добавлением : ГСК- 1Ча.. Приготовление моющей композиции осуществляют в реакторе емкостью 8 м, исходя из расчета т порошка. Последовательность загрузки компонентов- веда, алкилсульфат, ГСК-Na J КМЦ, триполифосфаа натрия, сульфат натрия,оптический отбеливатель и силикат натрия. Рецептура получаемой композиции, кг (%)S Алкилсульфат(4С%-ньгй раствор)1955 (22) ГСК- Ма (43%-ный раствор)360 (4) КМЦ80 (2) Триполифосфат натрия 3600 (40) Сульфат натрия836 (20) Силикат натрия (33%-ный раствор)228 (1) Вода942 Оптический отбеливатель 4 (0,1) Водную композицию готовят путем смешения жидких и твердых компонентов в реакторе, снабженном мешалкой. Смешивание-производят при температуре 60-70°С, время приготовления композиции 35-40 мин. Дополнительное перемешивание композиции 10 мин. Приготовленную композицию подают насосом в расходный смеситель и в гомогенизатор, где окончательно смешивают и диспв$)гируют композиционную пасту. Затем диспергированную композицию насосом низкого давления (65-70 атм) подают в форсунки распылительно-сушильной башни. Температура сушки 270-290°С при разрежении .в башне 3-4 мм вод.ст. Сушку в башне осуществляют противо- точным способом: сверху башни подают распыленную композицию,снизу горячий воздух. При этом получают гранулированный порошок. Содержание влаги в продукте составляет 10%. Пример 3. Приготовление синтетического моющего средства типа Новость. Композицию готовятр стеклянном р акторе емкостью 0,75 л, снабженном мешалкой, при температуре Voc (тер мостат).. Компоненты композиции, г (%TV Алкилсульфат(40%-ный раствор) Триполифосфат натрияСульфат натрия rcK-Na (43%-ный рас-: твор) Оптический 0,4 отбеливатель Вода До 100. Последовательность загрузки комп нентов - вода, алкилсульфат, ГСК-На триполйфосфат натрия, сульфат натри и оптический отбеливатель. Полученн композицию перемешивают при в течение 1ч. Затем содержимое реакт ра выливают в фарфоровую чашку, сушат в сушильном шкафу при температу ре 80 С в течение 4 ч, окончательну сушку проводят при до 5%-ного содержания влаги в продукте. Пример 4. Приготовление ж кого мокнцего средства типа Лада Композицию готовят в стеклянном реакторе емкостью 0,75 л, снабженно мешалкой, при температуре . Компоненты композиции, г (%): Синтанол ДС-1057,5 , (11,5) Синтамид5 (1,0) Метаупон (45%-ный раствор) 127,7 (11,5) ТриполиФосфаткалия .27,5 (5 5) ГСК-Na (43%-раствор),29(2,5) Отбеливатель0,5(0,1) Отдушка0,5(0,1) Вода263(68,0) Последовательность заг руэки- вод триполйфосфат калия,отбеливатель,поверхностно-активные вещества (синтан ДС-10, Синтамид, метаупон) и ГСК-hia. Содержимое реактора нагревают до 60-70 С, перемешивают да получения однородного прозрачного раствора, после Чего вводят парфюмерную отдушку, Получаемый раствор в горячем состоянии фильтруют через несколько слоев марли. П р и м е р 5.; Приготовление жид кого моющего средства типа Лада в заводских условиях. Композицию готовят в реакторе емтью 6 M.S, исходя из расчета на 1 т кого мокяцего средства. Рецептура композиции, кг (%) : Синтанол ДС-10 115 (11,5) Синтамид 10 (1,0) Метаупон И5%-ный раствор) 255 Триполифосфат калия55 ГСК-Ка-. (43%-ный раствор).58 (2,5) Отбеливатель1 (0,1) Отдушка1 (0,1) Вода506 (68,0) Последовательность загрузки - вода полйфосфат калия, отбеливатель, ерхностно-активные вещества.(Синид , Синтанол ДС-10, Метаупон), - На. Содержимое реактора нагревают до , перемешивают до получения ородного прозрачного раствора, ле чего вводят отдушку. Полученраствор в горячем виде отфильтроают, затем смесь охлаждают и с поью насоса подают на автомат для фасовки. Пример 6. Приготовление жн&о моющего средства типа Березка Композицию готовят в стеклянном реоре емкостью 0,75 л, снабженном алкой, при температуре . Компоненты композиции, г (%) . Синтанол 52,5 (10,5) ДС-10 Триполифосфат калияГСК- N а (43%-ный раствор) Отбеливатель Алкилсульфат (65%-ный раствор) Отдушка Вода Последовательностьсмешения - вода, триполйфосфат калия, отбеливатель, поверхностно-активные вещества (синтанол ДС-10, алкилсульфат), ГСК- Ма . Содержимое реактора нагревают, перемешивая, при 70°С до получения однородного прозрачного раствора, после чего вводят отдушку. Полученный.раствор в теплом состоянии отфильтровывают через несколько слоев марли. В таблице приведены результаты сравнительных испытаний полученных моющих композиций.

Из приведенных данных видно, что введение ГКС-На вмоющие композиций значительно снижает вязкость композиции, слеживаемость порошка, улучшает поверхностно-активные- свойства водных растворов готового продукта,.

Формула изобретения

Моющая композиция, содержащая поверхностно-активное вещество, добавки , гидротропное вещество и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости, улучшения консистенции и поверхностно-активных свойств, композиция содержит в качестве гидротропного вещества нейтрапиэо ванный продукт сульфирования газоконденсата при следующем соотношении компонентов, вес.% Поверхностноактивное вещество5-35Добавки5,6-53,5 Гидротроп0,5-10,0

ное вещество Вода До 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии 21439, кл. 19 F 2, 1972. 2. Патент США 3501409, кл. 252-137, 1970.