Устройство для промывки песков и извлечения из них благородных металлов Советский патент 1941 года по МПК B03B7/00 

Описание патента на изобретение SU59408A1

Предлагаемое устройство для промывки песков и извлечения из них благородных металлов выполнено в виде двух сосудов, из которых один, служащий для промывки песков и отделения в отброс крупнозернистого материала, снабжен круглым горизонтальным грохотом, вращающимся внутри сосуда на вертикальном валу и имеющим на своей поверхности распределительный конус на пути поступающего материала и щипы для лучHiero его разрыхления. Для отделения крупных кусков породы из материала, загружаемого в завалочный люк, верх означенного сосуда выполнен в виде решетки, над которой, а также и над грохотом расположены трубы с брызгалками.

Другой сосуд, связанный рукавом с описанным сосудом и служащий для извлечения благородных металлов из промытых уже песков, снабжен коническим дном, мешалкой, разгрузочным люком для тяжелой фракции внизу сосуда и боковыми отверстиями для удаления пульпы.

Сосуд имеет цилиндрическую и коническую части и ложные стенки из

перфорированной брони, служащие для улавливания тяжелых зерен из. пульпы при движении ее от вращающейся мешалки.

В другой форме выполнения устройства предварительный размыв глинистой породы производится не круглым грохотом, а посредством чаши, которая для этого снабжена мешалкой с бивнями, оросителями и колосниковыми решетками, одна из которых предназначена для приема размываемой водой породы, а другая - для выпуска мелких песков и гали во вторую чашу.

На чертеже фиг. I .изображает вид сбоку с частичным разрезом устройства для промывки песков и извлечения из них благородных металлов; ф:иг. 2 - ВИД его спереди; фиг. 3 - вид устройства сверху; фиг. 4 - вид сбоку с частичным разрезом устройства в другой форм-е выполнения; фиг. 5 - вид его сверху; фиг. 6 - вид устройства спереди.

На раме 1 (фиг. 1-3) устройства установлены два сосуда 2 и 3, связанные между собой рукавом 4. Сосуд 2 предназначен для предварительной протирки, промывки, грохочения песков гт отделения в отброс крупнозернистого материала, а сосуд 3 - для протирки и извлечения благородных металлов.

В завалочный люк 5 с дном в виде решетки 6 подается центробежным насосом 7 (фиг. 1 и 3) вода через трубу 8 с брызгалками, расположенную над решеткой 6; в то же время на последнюю загружаются пески. Таким образом происходит отмывка больших кусков гали от мелких песков, разрых.ление больших комьев глины и отсортировка крупной гали, не прошедшей через отверстия решетки.

Подрешетный материал спускается вместе с водой на распределительный конус 9, укрепленный на круглом горизонтальном вращаюш;емся грохоте 10. Скатываясь с конуса 9, порода постепенно отбрасывается от центра к периферии грохота.

Благодаря насаженным на врашающемся горизонтальном грохоте шипам И и сильной струе воды, постуГ1аюш,ей через кольцевую трубу 12 с брызгалками, расположенную над грохотом, порода разрыхляется и попадает в отмытую гущу гали, расположившуюся у внешней окружности сосуда 2, растирается и проносится через отверстия грохота вместе с водой на наклонное дно сосуда 2. Крупная отмытая галя, по мере ее накопления, выпускается через особый люк 13 (фиг. 1 и 3), сделанный в борту сосуда 2 и снабженный рычагом 14. Из люка 13 галя попадает в жолоб 15 для уборки в отвал.

С наклонного дна сосуда 2 порода с водой скатывается через рукав 4 в сосуд 3 под слой промытой гали и подхватывается врашаюшейся мешалкой 16.

Мелкие кусочки глины окончательно растираются в сосуде 3, а тяжелые частицы металла и шлиха, опускаясь на ложную стенку 17 из перфорированной брони, проваливаются через отверстия на коническое дно сосуда 3 и спускаются в разгрузочный люк 18, где остаются и более не поднимаются.

В нижнюю коническую часть сосуда 3 постепенно поступает новый материал с водой, из которой легкая порода постепенно поднимается и выносится через боковое отверстие в жолоб 19 и направляется в отвал. По окончании промывки сосуд 3 разгружается через люк 18 при посредстве клапана 20. Устройство приводится в движение механической силой при помош;и шкива 21, насаженного на горизонтальном валу 22. На этом же валу 22 насажена звездочка 23, связанная цепной передачей с звездочкой 24. На другом конце вала 22 насажена коническая шестерня 25 (фиг. 3), сцепленная с конической шестерней 26, укрепленной на вертикальном валу 27, несушем мешалку 16.

Звездочка 24 насажена на горизонтальный вал 28. На это г же вал насажен шкив 29, который связан ременной передачей со шкивом 21 насоса 7.

На другом конце вала 28 насажена коническая шестерня 30 (фиг. 1 и 2), сцепленная с конической шестерней 31, которая сидит на вертикальном валу 32, несушем на верхнем конце горизонтальный врашающийся грохот 10.

Для предохранения от износа к внутренней части борта сосуда 2 прикреплена резиновая броня 33 (фиг. 1).

В форме выполнения, изображенной на фиг. 4-6, устройство приводится в движение посредством шкива 40, связанного с двигателем ременной или другой передачей. Шкив 40 насажен на горизонтальный вал 41, на который насаж е1н и шкив 42, связанный со шкивом насоса 43а. На другом конце вала 41 насажена коническая шестерня 43, связанная с конической шестерней 44 на вертикальном валу 45. На этом же валу 45 насажено зубчатое цепное колесо, связанное цепной передачей с зубчатым колесом 46, насаженным на вертикальном валу 47.

Насосом 43а подается вода через ороситель 48 на колосниковую решетку 49. В то же время подается порода; крупные камни от примазки отмываются, разбиваются глинистые пески, не проходящие через отверстия решетки 49 и вместе с галью поступают в воронку 50. По наклонному дну воронки 50 пески вместе с водой поступают в чашу 51, где галь и пески подхватываются бивнями 52 мешалки 53, прикрепленной к вертикальному валу 45. При врашении помошью мешалки 53

накопившейся массш отмытой гали в конусном дне чаши глинистые пески размываются напором воды из оросителя 54.

Мелкие пески и галь во взвешенном состоянии вместе с водой поступают через колосниковую решетку 55 в рукав 56, а крупная отмытая галь выбрасывается той же мешалкой 53 через отверстие 58 и жолоб 57 в отвал.

Поступившие в рукав 56 порода и вода спускаются по наклонному дну в сосуд 59. Вследствие наличия в сосуде 59 решетчатой брони 60 и вращения мешалки 61, укрепленной на вертикальном валу 47, порода находится во взвешенном состоянии, и легкие частицы, как пески и галь, при вращении и беспрерывном поступлении новой породы и воды поднимаются вверх и выносятся через отверстие жолоба 62 в отвал. Металл и шлихи, как более тяжелые по удельному весу, проходят при вращении через отверстия брони 60 на конусное дно сосуда 59, спускаются в концентратор 63 и более не поднимаются.

Внутренняя часть чаши 51 и воронки 50 выложена листовой резиной 64, предохраняющей от износа.

Вся мащина смонтирована па раме 65.

При окончании работы концентраты спускаются через клапаны 66 и 67.

Предмет изобретения.

1. Устройство для промывки песков и извлечения из них благородных металлов, отличающееся тем, что оно состоит из двух сосудов 2 и 3, из которых первый, служащий для промывки песков и отделения в отброс крупнозернистого материала, снабжен .круглым горизонтальным грохотом 10,

вращающимся внутри сосуда 2 на вертикальном валу 32, а второй сосуд, служащий для извлечения благородных металлов из промытых песков, снабжен коническим дном, мещалкой 16, разгрузочным люком 18 для тяжелой фракции внизу сосуда и боковым отверстием для удаления пульпы.

2.Форма выполнения устройства по п. I, отличающаяся применением на поверхности грохота 10 распределительного конуса 9 на пути поступающего материала и щипов 11 для лучшего его разрыхления.

3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что верх сосуда 2 выполнен в форме решетки 6 для отделения из материала, загружаемого в завалочный люк 5, крупных кусков породы.

4.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением ложных стенок 17 из перферированной брони в цилиндрической и конической части сосуда 3, служащих для улавливания тяжелых зерен из пульпы при движении ее от вращающейся мешалки 16.

5.В устройстве по пп. 1--3 применение трубы 8 с брызгалками над решеткой 6 и трубы 12 над грохотом 10.

6.Форма выполнения устройства по п. 1, отлича1ощаяся тем, что для предварительного размыва глинистой породы, вместо круглого грохота применена чаша 51, снабженная оросителем 54 и колосниковыми рещетками - рещеткой 49 для приема размываемой водой из оросителя 48 породы и решеткой 55 - для выпуска мелких песков и гали с водой во вторую чащу, а также мещалкой 53 с бивнями 52.

фмгг 1

5, 8 i3

liiii-J a i ;,tJ

Похожие патенты SU59408A1

название год авторы номер документа
Устройство для промывки и доводки золота и платины 1937
  • Черепухин А.М.
SU65481A1
Видоизменение аппарата с восходящим стоком воды для улавливания россыпных металлов 1928
  • Черепухин А.М.
SU14007A1
Аппарат с восходящим током воды для улавливания россыпных металлов 1923
  • Черепухин А.М.
SU9788A1
Устройство для промывки золотоносных песков 1936
  • Большанин И.В.
SU50997A1
Золотоулавливающий прибор 1936
  • Черепухин А.М.
SU122452A1
Аппарат с восходящим током воды для улавливания россыпных металлов 1923
  • Черепухин А.М.
SU2702A1
Аппарат для извлечения промывкой золота (платины) 1928
  • Александров Ф.Н.
SU22627A1
Аппарат для промывки руд 1935
  • Шкляревич В.И.
SU45247A1
Аппарат для промывки золотоносных песков 1926
  • Привалов В.С.
SU7916A1
Свекломойка 1927
  • Завьялов Н.А.
SU14903A1

Иллюстрации к изобретению SU 59 408 A1

Реферат патента 1941 года Устройство для промывки песков и извлечения из них благородных металлов

Формула изобретения SU 59 408 A1

SU 59 408 A1

Авторы

Черепухин А.М.

Даты

1941-01-01Публикация

1937-08-08Подача