Разрыхлительное устройство землесосного снаряда Советский патент 1978 года по МПК E21C45/00 E02F3/90 

Изобретение может использоваться при проведении земляных работ способом гидромеханизации. Известно разрыхлительное устройство зем.лесосного снар5ща, содержащее всасываюший трубопровод, раму с приводным валом, а также опорное колесо, ступицу и ножи-от валы, объединенные . в жесткую конструкцию фрезы jl . Устройство обеспечивает разрыхление, .принудительную и направленную подачу нарезаемого грунта в сторону всасывающего наконечника земснар$1да. Однако в этом устройстве возможно залштанне при разработ ке связных грунтов. Наиболее близко к предлагаемому устройству разрыхлительное устройство, состоящеиз ножей, отвалов, ступицы и опорного кольца, также объединенных в жесткую конструк цию фрезы, в которой благодаря плужному очертанию отвалов устранена в большинстве случаев возможность залИпания 2 . Однако плужная фреза может- менять. свои параметры во время эксплуатации: в результате абразивного износа лопастей фрезы, об разованных из ножей к отвалов, уменьшатся и длина фрезы,увеличиваются углы резания грунта и врезания в забой, что уменьшает толщнну нарезаемой стружки грунта и повышает энергоемкость процесса рыхления. Кроме того, в случае заклинивания межлопастного пространства фрезы растительными грунтами, камнями и другими непредвиденными включениями в разрабатываемом грунте очистить фрезу невозможно без остановки р аботы земснаряда и подъема фрезы на поверхность. Цель изобретения - повышение эффектив ности подводной разработки путем снижения энергозатрат и повышения производительности предварительного рыхления грунтов. Для этого в предлагаемом устройстве ножи-отвалы шарнирно соединены с опорным колесом, а ступица выполнена с возможностью ее криволинейно-кулисного сочленения с ножами-отвалами. Такое выполнение, разрыхлительного устройства позволяет изменять его параметры применительно к характеристикам разра. батьтаемого грунта. На , 1 изображено описываемое устройство; ца фиг. 2 - разрез А-А на фпг. 1 (Б MftcTB соединемия отвалов со ступицей); . 3 разрез Б-Б на фиг 1 (в месте со-.Л г-. яожеЛ с опорным колесом), .Усгройство состоит из ножей-отвалов 1 (oTia.Jb R хвостовой части переходят в н.): ступппы 2, оп.орного колеса 3,. опорного иодшппиика 4, головного участка приводного вала .5, памы 6, всасыиаюшей трубы 7, Г щроцилн11дров 8, муфты 9, поводка 10, напр авляющих. выступов 11 отвалов, luapoBbtx опор 12 ножей, шлицевой муфты 13,- основного участка 14 приводного вала (чалры.слителя. Ма ступшгс 2 выполнены спиральные пазы нля размещения направляющих выступов 11 отвалов. Опорная, шейка колеса 3 введен в опорный подшипник 4, колесо 3 может свободно вращаться в подшипнике 4. В колесе 3 выполнено отверстие для пропуска головного участка приводного вала. Голов той участок 5 вала соединен 1со ступицей 2. с помощью конусного сочленения со шпон кой запорным болтом и гайкой (на чертеже не показаны). По ободу колеса 3, размещены шаровые гнезда .для шаровых опор 12 ножей. (Запорные устройства шаровых шарниров на чертежах не показаны). Муфта 9 предназначена для управлен1ш углом наклона ножей-отвалов 1, она-закреплена, на участке 5 вала, а шлиневая муфта 13 - для соединения головного 5 и основного 14 участков приводного вала, Г1щроцилнндры 8 и поводок ,iO являются приводным механизмом муфты 9. Устройство работает еледуюшим-образом. Через шлршевую муфту 13. вращение участ ка 14 вала передается головному участку 5 вала и далее от него ступице 2 и ножамртвалам 1, В зависимости от характеристик грунта в забое устанавливают оптимальные параметры разрыхлителя: его длину, диаметр угол резания и угол врезания в грунт. До-т стирается это тем, что головной участок 5 вала может совершать не только враш;ател ное движение, но и осевое перемещение. Величина осевого перемещения вала определяется ходом поводка 10 и осуществляется выдвижением штоков гидроцилиндров 8. Вмес сте с участком 5 вала в осевом направлении смещается и ступица 2, При этом направ ляющие выступы 11 отвалов перемешаютс-.я по спидальным. пазам на ступине. (Г-пиг альиые пазы позволяют выступам 11 смошать- ся в двух направлениях: вдоль оси раякых.штеля и влс-во-впра.БО в поперечном сечйпии разрыхггптеля. При этом из;.лэняются углы кяклопа отва.чон к: оси 1зазрь.х..гя н к плоскости поперечного сечения, т.е. ЧчхГН5 ется угол opeaajiHK передних концов отвалов в грунт и угол резания ножей О7-валов. При повороте отвала происходит поворот ножа в 12 с опорным колесо.м 3. После установления оптимальных пар -1метров разрыхлителя поводок Ю фиксируют. При изменении характера залегания грунтов в забое изменяют оптимальные парамэтры1 разрыхлителя, При изменении положения ножей-отвалов относительно осей разрыхлителя изменяются также очертания тела- вралЦения фреаы, его длина и средний диаметр, гизмеры межлопастных пространств. Это позволяет производить очистку разрыхлителя от застрявших в межлопастном пространстве предметов. Технико-экономический эффект предлагаемого устройства заключается в повышении производительности земснаряда,путем сохранения оптимальных значений параметров фрезы в процессе ее износа и при из- менении грунтовых условий в забое. Фор ,м у л а и 3 о & р е т е н и я Разрыхлительное устройство землесосного снаряда, содержащее всасывающий трут.бопровод, раму с приводимы валом, опорное колесо, ступицу и ножи-отвалы, о тличаюшееся тем, что, с целью повышен11Я эффективности подводной разработки путем снижения энерг озатрат и повышения производительности рыхления грунтов, ножи-отвалы шарнирно соединены с опорным колесом, а стунииа выполнена с возможностью ее криводииейно-кулисного сочденоиия с ножами-отвалами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Упоров Н. Г. ,Экарев С. Б, Землесосные снаряды и перекачивающие установки, М. , Высшая школа. 1974, с. 94-99 рис. 6О,61. 2.Шкундин Б. М, Землесосные снаряды М., Энергия, 1973,т с. 151-153, рис. 9 21., .,

Фиг..1

Л-А

5-5

U

11

фиг. 2

фил.З