Предметом изобретения по настоящему авторскому свидетельству является способ изготовления полупрозрачной металлической мозаики на неэлектроараводной подкладке. Для получения мозаики тю предлагаемому способу металлический слой, нанесенпый на диэлектрик, прожигают электрической искрой от высоковольтного источника тока.
Сущность изобретения поясняется схематическим чертежом, на фиг. 1 и 2 которого показано расположение обрабатываемого изделия и электродов при осуществлении предлагаемого способа.
Пластинка 1 из диэлектрика (стекло, слюда), на которой нужно получить металлическую мозаику, покрывается тонким слоем нужного ме.талла испарением в вакууме или катодным распылением. Толщина металлического слоя подбирается такой, чтобы в нем пОГлощалось от 50 до 90% видимого света.
Мозаика получается прожиганием тонкого слоя Металла искрой от транс. формато-ра 2 Тесла или катущки Румкорфа при помощи электродов 3 и 4.
По заявлению изобретателя, опыты показали, что искра .прожигает в таких полупрозрачных металлических слоях извилистые бороздки, разделяющие всю поверхность на отдельные элементы. Слой металла должен крепко держаться на подкладке. Например, сурьма распыленная в вакууме, ложится на поверхность рыхлым слоем. В таком состоянии она прожигается неравномерно. Для того, чтобы слой уплотнить, его приходится прогревать приблизительно до 300°.
Практически прожигание ведется следующим образом: высоковольтная обмотка трансформатора Тесла или катущки Румкорфа соединяется последовательно с сопротивлением R и с острием 3 (фиг. 1) или пластинкой 5 (фиг. 2), которые могут перемещаться над поверхностью с металлическим слоем.
Для получения равномерной мозаики пластинка или острие передвигаются постепенно по мере выжигания слоя металла так, чтобы искра попадала на еще не прожженные участки слоя все время под одним и тем же углом J(фиг. 2). В те .места, где мозаика уже образовалась, искра не попадает, так как сопротивление вдоль поверхности с мозаикой велико. Величина искры
должна быть от 1 до 4 мм; регулируется &на величиной сопротивления R или напряжением источника тока.
Однако, значение R должно быть не меньше 2-5. 10 У так как в противном случае мозаика, получается очень крупной и неравномерной. Вообще, чем больше длина искры, т. е. чем выше напряжение источника и меньше сонротивление R, тем выше получается коэфициент заполнения, но вместе с тем увеличиваются неравномерность мозаики и размеры самих элементов.
Для того, чтобы получить равномерную мозаику на большой поверхиости, удобно по.11ьзоБаться электродом в виде металли,ческой пластиики 5, которая, передвигается над слоем (фиг. 2) при помощи червячной передачи. При этом край пластинки, обращенный к МОбанке, должен быть очень ровным и находиться на расстоянии от слоя не меньше I. мм, так как иначе прожигание происходит неравномерно.
Этим способом, по указанию изобретателя, была получена полупрозрачная сурьмяная мозаика с коэфициентОМ заполнения 60-70% и средним диаметром каждой ячейки около- 0,03 мм.
Сопротивление вдоль поверхности такого слОЯ довольно велико; так, например, когда к двум противоположным краям к пластинке 5X5 см прикладывалась разность потенциалов 400 вольт, ток по мозаике оказывался меньше 1 . А.
В канавках между отдельными элементами мозаики можно заметить под микроскопом желтоватый налет, который, повидимому, является или распыленной сурьмой или ее окисью и может вызвать появление проводимости iвдoль слоя. Чтобы удалить этот налет, нужНО на короткое время нагреть слой до прп этом сурьма из тонкого слоя частично улетает, а частично свертывается.
По мере выжигания площадь слоя, а следовательно, и его емкость уменьшается. Влагодаря этому увеличивается сопротивление всей цепи, что ведет к уменьшению искры. Поэтому, размер искры приходится все время регулировать или пере.мещением металлических предметов с большой емкостью или увеличением напряжения источника.
Изобретатель указывает, что предлaгaeJMь й способ был проверен на слоях из Ag и Sb, полученных испарением в вакууме, а также Pt, нанесенной катодным распылением.
Описанный способ получения металлическик мозаик может быть испо.пьзован при изготовлении передающих телевизионных трубок. По сравнению с известными ранее способами получения мозаики он обладает следующими ценными свойствами:
1.Можно получить мозаику с сравнительно большим коэфициентом заполнения 60-70%, что позволяет использовать свет, поступающий на сигнальную .пластинку.
2,Мозаика получается достаточно полупрозрачной, вследствие чего она Jмoжeт быть использована с большим коэфнциентом полезного действия при освещении с тыловой стороны.
Предмет изобретения.
Способ изготовления полупрозрачной метал.чической мозаики на диэлектрической подкладке, о т л и ч а 0 щ и и с я тем, ЧТО , с целью получения полутрозрачной мозаичной структуры с высо; КИМ сопротивление.м, тонкий металлиI ческий слой материала, нанесенный на диэлектрик (слюда, стекло), прожигг. ют электрической искрой от высоковольтного источника.
I
I . о заика
фиП Я
1
S
фиге
.1 иСтоЧЧи.пу
anpf,JH.t:HUf.
т;
--:V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электронно-лучевая трубка для телепередач | 1940 |
|
SU75498A1 |
Катодная передающая телевизионная трубка | 1938 |
|
SU55712A1 |
Способ изготовления мозаичного электрода для иконоскопа | 1935 |
|
SU43977A1 |
Устройство для передачи дальновидения | 1933 |
|
SU45648A1 |
Телевизионный передатчик | 1939 |
|
SU64540A1 |
Фотоэлемент с вторично-электронным усилением | 1939 |
|
SU64415A1 |
Способ изготовление мозаичных поверхностей для фотоэлементов | 1934 |
|
SU39278A1 |
Телевизионная передающая трубка | 1956 |
|
SU150539A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКООМНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ | 1939 |
|
SU58097A1 |
СЛЮДЯНОЙ КОНДЕНСАТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061270C1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1940-03-13—Подача