таточного напряжения па замкнутых выводах реле от неравномерного теплового воздействия обмотки катушкн унравления.
Это достигается тем, что в предложенном реле обмотка катушки управления намотана в виде рулона ленты из теплопроводного материала, между витками которой установлен термоизоляционный диэлектрик.
На фнг. 1 изображено онисываемое измерительное реле Б разрезе; на фиг. 2 - разрез по Л -Л на фиг. 1.
РТзмернтельное реле содержит магпптоунравляемые контакты I, заключенные в баллоны 2, соединенные с выводами реле 3. Термовыравннватель 4 выполнен нз теплопроводного материала в виде пластины с утолщением носередипе в направлении обмотки 5 катушки унравления, расположенной на каркасе 6 из электротеплонроводного материала. В утолщенной части термовыравнивателя 4 выполнены сквозные отверстия, в которых установлены баллоны 2 магнитоуправляемых контактов 1. Соединения выводов магннтоунравляемых контактов 1 с выводами реле 3 непосредственно закреплены на более тонких крайних частях термовъиравнивателя 4, гари этом.на утолщенной части термовыравнивателя 4 установлена обмотка 5 катущки управления на каркасе 6, отделенном от него термонзолятором 7. Снаружи каркас 6 с обмоткой 5 заключен в магнитопровод 8 нз тенлопроводного материала, более тонкие крайние части термовыравнивателя 4 заключены в колпачковые экраны 9 нз электротеплопроводного материала, которые соединены электрически с каркасом 6 и магнитопроводом 8, образуя сплошной экран, отделяющий обмотку 5 от магиитоунравляемых контактов I н выводов реле 3; нространство между колпачковымн экранами 9 н термовыравнивателем 4 заполнено термонзоляцнонным днэлектрнком 10. Обмотка 5 катушки управления намотана в виде рулона лентой 11 из тенлоэлектронроводного материала, между витками которой установлен термоизоляционный диэлектрик 12.
Замыкание магн1ггоуправляемых контактов 1 осуществляется иронусканием тока через обмотку 5. Магнитонровод 8 уменьщает рассеяние магнитного ноля, созданного обмоткой 5, и концентрирует его внутри катушки управления, чем создается магнитное поле достаточной напряженности в областн магнитоунравляемых контактов 1. При этом магннтоуправляемые контакты 1 притягиваются друг к другу н замыкаются. Тепло, выделяющееся в ленте 11 нз электропроводного материала, вызывает увеличение температуры обмотки 5 и неравномерное нагревание как самих витков ленты 11, так и каждого отдельного витка в нацравлеции оси обмотки 5 катушки управления по всей длине, равной ширине ленты 11 нлн длине рулона, из-за технологического разброса толщины ленты 11. В результате этого тепловой поток направлен как через термоизоляционный диэлектрик 12 от витка к
витку ленты II, так н в каждом внтке в направлении оси катушки управления. При этом скорость выравнивания темиературы каждого витка теплопроводной ленты 11 в направлеНИИ оси катущки управления по всей ее длнне больше, чем скорость распространения температуры в нанравлении от витка к внтку ленты 11, так как в первом случае выравнивание температур происходит через теплонроводпый материал ленты 11, а во втором - через тенлопроводный материал лепты 11, чередующийся с термоизоляционным диэлектриком 12. Это нозволяет поддерживать меньшую разность температур в направлении оси катушки управления как на торцах, так и по всей длине обмотки 5, выполненной в виде рулона с термоизоляцией между витками, чем у обычных обмоток.
Каркас 6, магннтопровод 8 и колпачковые
экраны 9, вынолненные из теплопроводного материала, выравнивают ()став1пуюся неравномерность нагрева катушки унравления в нанравленни ее оси.
В результате оставшейся разности температур между внутренней поверхностью каркаса 6 и внешней новерхностью термовыравннвателя 4 тепловой поток направлен от поверхности каркаса 6 через термоизоляторы 7 н 10 к поверхности термовыравпивателя 4. При этом
скорость выравнивания температуры в термовыравнивателе 4 в иаправлеиии оси катушки будет значительно больше скорости изменения температуры самого термовыравиивателя. Малая скорость изменения температуры
термовыравпивателя 4, поступающей от рулопа 11, по сравнению со скоростью выравнивания температуры в направлении оси катущки уиравления, а также предварительное выравнивание температуры самой обмотки 5 в
направлении оси катушки травления нозволяет поддерживать меньшую разиость темнератур в ианравлеиии оси катушки, а следовательно, и меньшую алгебраическую сумму, термо-ЭДС, или остаточное )апряжеиие на
замкнутых выводах реле.
При уменьшении нанряжеиности магнитного поля ниже онределениой величины, что соответствует выключению обмотки 5, магнитоуправляемые контакты 1 нод воздействием упругих сил возвращаются в исходное положение и размыкаются.
Таким образом, выполнение обмотки 5 катущки управления в виде рулона ленты 11 из тепло-электропроводного материала, между
витками которой установлен термоизоляциониый диэлектрик 12, нозволяет уменьшить остаточное напряжение на замкнутых выводах реле от теплового воздействия катушки управлепия по сравнению с известным устройством.
Формула изобретения
Измерительное реле по авт. св. № 535620,
отличающееся тем, что, с целью новышения чувствительности реле путем уменьщения остаточного напряжения на замкнутых выводах реле от теплового воздействня катушки управления, обмотка катушки управления намотана в виде рулона ленты из тенлоэлектронроводного материала и между внткамп ее установлеи термоизоляционный днэлектрпк.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измерительное реле | 1975 |
|
SU535620A1 |
Реле | 1974 |
|
SU600633A1 |
Реле с магнитоуправляемым контактом | 1985 |
|
SU1343458A1 |
Устройство для защиты трехфазного электродвигателя от перегрузки | 1984 |
|
SU1213513A1 |
ПАТЕЙТНО-ТЕХП^Г^Е'НАл БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU281852A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2104596C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ | 1990 |
|
RU2028017C1 |
Ротор электрической машины со сверхпроводниковой обмоткой возбуждения | 1987 |
|
SU1713020A1 |
КАТУШКА ИНДУКТИВНОСТИ | 2013 |
|
RU2549376C2 |
УЗЕЛ КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2008 |
|
RU2452071C2 |
0
- W
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-10-12—Подача