воды на форсуйки 5, а патрубок 9 - для отвода охлажденной воды.
РЬнжекциоиная градирня работает следующим образом.
Горячую воду подают по трубопроводу 8 на форСунки 5. Затем в виде распыленных струй вода лостуяает в воздухозаборные патруб:ки 4, ,ктируя на1рул ный атмосферный воздух. Потоки водовоздушной смеси из воздухозаборных патрубков 4 входят в рабочую камеру / тангенциально. Возникающие центробежные силы апособствуют турбулизации и закручн.ва1нпю водовоэдушных потоков в рабочей камере 1, а также эффективному .разделению водяного и воздушного потоков. При этом водяные потоки движутся яо спи.раля вниз к горизОЫтальнЫМ дырчатым прО вальным тарслкам 6, распределяются по ним в виде тонкого заа рученного слоя и, проваливаясь че-рез отверстия тарелок 6, поступают в поддон 3 для охлажденной жидкости. Вода из поддона 5 от зо;Дит€я через патрубок 9 для павторного иопользозания. Воздушные потоки формируются в центре ра|бочей камеры 1 в восхс1дяп111Й воздушный столб, который, проходя снизу вверх через отверстия провальных тарелок 6, вспенивает раснределенные на тарелках закрученные жидкостные слои с образованием ленной эмульсии. Отработавший нагретый воздух удаляется через коническое каплеотбойиое кольцо 7 в (воздухоотводной канал 2. Теплопроизводительность градирни прн постоянной гидравлической нагрузке может быть отрегулировала путем изменения размеров проходного сечения коничесж;ого каплеотбойного кольца 7.
Предлагаемая градирня позволяет интенсифицировать тепломассообмен за счет турбулизации водавоздушного потока при его закручивании в рабочей камере, образовании на провальных тарелках слоя пенной эмульсии и увеличения кратности использования потока воздуха при его продольном горизонтальном и поперечном в-ерти кально-м движении в аппарате.
Формула изобретения
1.Инжекционная градирня, содержащая цилиндрическую ра|бочую камеру с воздухоотводным каналом в верхней части и поддоном для сбора жидкости в нижней и установленные ярусами тангенциальные -воздухозаборные патрубки с водоподающими форсунками на входе, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в рабочей камере между яруса-ми воздухозаборных патрубков раз:мещвны горизонтальные дырчатые провальные тарелки.
2.Градирня по п. 1, отличающаяся теЛ1, что на входе в воздухоотводной канал размещено коническое каплеотбойное кольцо.
3.Градирня по п. 1, отличающаяся тем, что воздухоза;борные патрубки выполнены в виде труб Вентури.
Источники информации, принятые во внима1ние при экапертизе:
1. Патент Англии К° 1299922, кл. F 4 К, опубл. 1972.
2. Заявка № 1970753/24-06, кл. F 28 С 1/00, 197J, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАДИРНЯ | 1992 |
|
RU2045727C1 |
ГРАДИРНЯ | 2001 |
|
RU2204099C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЖЕЛЕЗА, СЕРОВОДОРОДА, УГЛЕКИСЛОГО И ДРУГИХ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2145577C1 |
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ | 2001 |
|
RU2180085C1 |
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ А.Д. КОРНЕЕВА | 2002 |
|
RU2212603C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2668898C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2656456C1 |
Тарельчатый скруббер | 2018 |
|
RU2680069C1 |
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1982 |
|
SU1064991A1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ | 2013 |
|
RU2531402C1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-10-27—Подача