(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСХОДОМЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик электромагнитного расходомера | 1980 |
|
SU922512A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА | 2005 |
|
RU2308685C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСХОДОМЕР | 2003 |
|
RU2241961C2 |
Электромагнитный расходомер | 1977 |
|
SU684312A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА | 2010 |
|
RU2489686C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА | 2013 |
|
RU2518380C1 |
Электромагнитный расходомер | 1973 |
|
SU673851A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РАСХОДОМЕРА ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2558635C1 |
СПОСОБ ИМИТАЦИОННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РАСХОДОМЕРОВ С ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ СТЕНКОЙ КАНАЛА | 2010 |
|
RU2422781C1 |
МАГНИТНЫЙ РАСХОДОМЕР С ЭЛЕКТРОДАМИ ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 2014 |
|
RU2659463C2 |
Изобретение относится к измерениям расхода жидких металлов индукционным методом. Известны датчики электромагнитных расходомеров, служащие для измерения расхо. ца жидкого металла и содержащие трубопровод с контролируемой средой, магнитную сис тему, а также два электрода, выполненных в виде цилиндрических стержней, приваренных к наружной поверхности трубопровода ij. Недостатком известных датчиков является их низкая точность измерения из-за малой плошади контакта электрода с контролируемсй средой, ввиду чего контактное сопротивление на границе жидкий металл - стенка трубопровода нестабильно, что снижает точно ь измерения. Известен также электромагнитный расходомер, на точность измерения которого не сказывается контактное сопротивление Т27. атот расходомер содержит участок трубопро. вода, магнитную систему, узел измеритель- , ных электродов, представляющих с обей трубки из электроизоляционного материала, заполненные жидким металлом, представляющим с бой шунтирутощий элемент.. Недостатком этого расходомера является низкая точность измерения, обусловленная тем, что амплитудное значение тока, протекающего по жидкости, находящейся в трубе, а следовательно, и ЭДС, индуцированная в измерительной катушке, расположенной на внещней стороне трубки, пропорциональны электропроводности измеряемся среды, Поэтому изменение электропроводности среды будет вносить дополнительную погрешность. Цель изобретения - повышение точности и н ежности измерения расхода. В предлагаемом устройстве шунтирующий элемент выполнен в виде-камеры, коаксиально установленной на трубопроводе, наружная поверхность которого является внутренней поверхностью камеры, при этом и трубопроводе выполнены сквозные отверстия, с01: днняющие внутреннюю полость грубапровода полостью камеры, на наружной поверхио :ти которой размещены электроды.
Устройство содержит трубопровод 1, по которому протекает поток 2 намеряемого металла.камеру 3, коаксиально установленную с трубопроводом, токосъемные электроды 4 и магнитную систему 5.
При движении жидкого металла по трубопроводу, расположением у в магнитном поле, создаваемом магнитной системой, в жидком металле индуцируется ЭДС, У та ЭДС через слой 6 жидкого металла, находящийся в камере 3, коаксиально установленной на трубопроводе 1, снимается с электродов 4.
Внутренняя полость коаксиальной камерм, заполненная жидким металлом и сообщающаяся через отверстие 7 с основным потоком металла, создает застойную зону, где металл неподвижен, а внутренняя поверхность камеры увеличивает плошадь контакта электрода с измеряемой средой. Это стабилизирует контактное сопротивление на границе раздела жидкий металл - стенка трубопровода .
Кроме этого, неподвижный слой металла, находящийся в камере, а также стенки камеры, охватьгеая основной трубопровод, являются шунтами, стабилизирующими выходной сигнал расходомера при изменении электропроводности измеряемого потока жид-
кого металла, так как при изменении температуры потока металла, приводящей k изменению электропроводности, изменяется также сопротивление шунтов неподвижного слоя 6 металла и стенок коаксиальной каМеры).
Формула изобретения
Электромагнитный расходомер, содержащий участок трубопровода, магнитную систему, два электрода и шунтирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и надежности измерения расхода, шунтирующий элемент выполнен в виде каморы, к оаксиально установленной на трубопроводе, наружная поверхность которого является внутренней поверхностью камеры, при этом в трубопроводе выполнены сквозные отверстия, соединяющие внутреннюю полость трубопровода с полостЫ камеры, на наружной поверхности которой размешены электроды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1977-01-03—Подача