Высоковольтный токоограничивающий предохранитель Советский патент 1978 года по МПК H01H85/12 

Это достигается тем, что в (юдлагаемом устройстве соединительные элементы в одном месте сведены в узел, а к контактному выводу дополнительно подключен поджигающий электрод, образующий с этим узлом искровой промежуток с электрической прочностью, меньшей напряжения на дуге, возникающей на калиброванном по току элементе при его перегорании.

Кроме того, для повышения надежности срабатывания искрового промежутка, образованного узлом соединительных элементов и поджигающим электродом, а также для облегчения гащения дуги на калиброванном по току элементе, в зоне этого промежутка может быть расположен плавкий элемент из материала высокого сопротивления, который щунтирует элемент, калиброванный по току.

В предлагаемом устройстве также для дальнейщего повыщения надежности и увеличения токов, отклк)ЧЁ1емых п.павкой вставкой в объеме без наполнителя, соединительные плавкие элементы могут быть расположены в дугогасительной камере, например, щелевого типа.

На фиг. i приведен пример выполнения предохранителя с искровым промежутком между узлом соединительных элементов и поджигающим электродом; на фиг. 2 - электрическая схема такого предохранителя; па фиг. 3 - пример выпо. гфедохранителя с дополнительным плавким элементом в зоне искрового промежутка (дан только разрез объема без наполнителя, так как остальная часть аналогична изображению на фиг. 1); на фиг. 4 - электрическая схема такого нредохраните;|я; на фиг. 5 - при.мер выполнения предохранителя с соединительными элемента.ми в дугогасительной камере (дан только разрез объема без наполнителя, остальная часть аналогична изображению на фиг. 1).

Предохранитель, изображенный на фиг. 1, содержит изоляционный корпус 1 с контактными выводами 2 и 3; объем 4 с гранулированным наполнителем и объем 5 без наполнителя, разделенные перегородкой б с изолированными от нее промежуточными контактами 7; токоограничивающие плавкие элементы 8, соединяющие каждый из про «1ежуточных контактов 7 с общи.м контактным выводом 3; плавкие элементы в объеме 5, состоящие из подсоединенного к выводу 2 калиброванного но току элемента 9 и соединительных элементов 10, сведенных в узел 11 (вплоть до касания или близко друг к другу); токоведущие стержни 12, соединяющие плавкие элементы 10 с прол ежуточными контактами 7; искровые промежутки 13, подключенные к каждо у из токоограничивающих элементов 8 параллельно участку токоведущей цепи, расположенной в объеме 5; поджигающий электрод 14, электрически подсоединенный к контактному выводу 2 и обргкзующий с узлом соедииительных плавких элементов 10 нскровой проме чуток 15 с электрической прочностью меньщей напряжения на дуге, возникающей на калибрсьаппогм ;io току элементе после его перегорания.

Предохранитель, изображенный па фиг. 3, отл1 чае1ч;я от ггредыдущего те.м, что в зоне

искрового промежутка 15 расположен выпол ненный из материала высокого сопротивления плавкий элемент 16, щунтирующий калиброванный по току элемент 9. Элемент 16 намотан на изоляционную пластину 17, внутри которой 5 заармирован поджигающий электрод 14.

Предохранитель, изображенный на фиг. 5, отличается от предыдущего тем, что он снабжен дугогасительной камерой 18, например, щелевого типа, в которой размещены соединительные элементы 10.

Принцип работы предохранителя, изображенного на фиг. 1, заключается в том, что при протекании токов перегрузки перегорает калиброванный по току элемент 9 и под воздействием возникшей дуги пробивается искровой промежуток 15, что приводит к перебросу дуги с элемента 9 в промежуток 15 и к интенсивному выжиганию соединительных элементов 10. Вследствие этого все токоограничивающие элементы 8 оказываются отдепгнными как от контактного вывода 2, так и друг от друга. При

последующем пробое какого-либо из искровых промежутков 13 через подключенный к нему токоограничивающий элемент 8 проходит полный ток перегрузки, что приводит к его быстрому выгоранию. Затем процесс повторяется до тех пор, пока не выгорят все токоограничивающие элементы.

Работа предохранителя, изображенного на фиг. 3, отличается тем, что перегорание элемента 9 сопровождается сбросом тока в плавкий элемент 16, который, взрываясь, инициирует

пробой искрового промежутка 15. Дальнейшая работа нредохранителя такая же, как и у описанного выще.

Введение элемента 16 повышает надежность срабатывания промежутка 15 и облегчает гащение дуги па элементе 9.

Работа предохранителя, изображенного на фиг. 5, аналогична работе предохранителей, изображенных на фиг. 1 и 3. При этом дугогасительная камера 18 существенно улучшает отключающую способность нлавкой вставки в

объеме без наполнителя за счет интенсивного гапюния дуги на соединительных элементах 10.

Предложенное устройство позволяет повысить надежность отключения токов перегрузки при повышении номинальных токов предохранителей с пологими характеристиками.

Формула изобретения 1. Высоковольтный токоограничивающий

.J«

предохранитель, содержащий изоляционный корпус с двумя контактными выводами, перегородку с промежуточными контактами, разделяющую корпус на объем с гранулированным нанолпителе.м и объем без наполнителя, плавкую

вставку, состоящую из двух частей, одна из которых, расположенная в объеме с нанолнителем, состоит из нескольких токоограничивающих элементов, а другая, расположенная в объеме без наполнителя, состоит из калиброванного по IOKy элемента и соединительных

элементов, э,:1ектрически вк.1ючепных между промежуточными контактами и калиброванным по току элементом, искровые промежутки, подключенные к каждому из токоограничиваюш,их элементов параллельно части плавкой вставки, расположенной в объеме без наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности отключения токов плавкой вставкой в объеме без наполнителя, в нем соединительные элементы сведены в узел, а к контактному выводу дополнительно подключен поджигающий электрод, образующий с этим узлом искровой промежуток с электрической прочностью, меньшей напряжения на дуге, возникающей на калиброванном по току элементе при его перегорании. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности срабатывания искрового промежутка, образованного узлом соединительных элементов и поджигающим электродом, а также для облегчения гашения дуги на калиброванном по току элементе, в зоне этого промежутка расположен плавкий элемент из материала высокого сонротивления, шунтирующий элемент, калиброванный по току. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения токов, отключаемых плавкой вставкой Б объеме без наполнителя, соединительные элементы расположены в дугогасительной камере, например, щелевого типа Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3304389, кл. 337-162, 1967. 2.Патент США № 33,04390, кл. 337-162, 1967. 3 Заявка № 2128451, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

01 г. /

г

Г

фиг