Дугогасительная камера с узкой продольной щелью Советский патент 1978 года по МПК H01H9/30 

1

Изобретение относится к области низковольтного электроаппаратостроения, а именно к дугогасительным камерам электрических аппаратов, предназначенных для включения и отключения приемников электрической энергии, например в малогабаритных распределительных устройствах взрывобезопасного исполнения для тяжелого режима работы при напряжении не выше 600 В переменного тока.

Известны дугогасительные камеры с узкой продольной щелью, применяемые в электрических аппаратах с одним разрывом электрической дуги, в которых узкая щель по направлению движения дуги переходит в расширяющиеся объемы (отсеки), где дуга уменьшает скорость, охлаждается, деионизируется 1. Однако такие объемы по всей длине щели камеры с наружной ее стороны открыты или имеют отверстия, что предусматрнвает возможность выхода ионизированных газов вперед и вверх вне камеры.

Известны дугогасительные камеры с узкой продольной щелью, переходящей в расщиряющиеся полости, в которых размещается пламегасительное устройство 2. Но эти объемы также открыты для выхода ионизированных газов вперед и вверх над камерой.

Известны также дугогасительные камеры с узкой продольной щелью для электрических

аппаратов, имеющих один разрыв контактов и предназначенных для тяжелых режимов работы при напряжении не выше 660 В, содержащие две симметрично скрепленные между собой части из изоляционного дугостойкого материала, являющиеся стенками камеры и образующие узкую щель, которая но направлению движения дуги переходит в расщиряющиеся нолости, разделенные друг с другом изоляционными перегородками, с размещенными в них пламегасителями, контактную систему и дугогасительные рога 3. Такие камеры обеспечивают высокую электрическую износостойкость и коммутационную способность, однако вылет ионизированных газов внеред и вверх над камерой ограничивает их применение.

Целью изобретения является устранение возможности выброса ионизированных газов вперед и ограничение выброса их вверх и обеспечение высокой электрической износостойкости и коммутационной способности. Указанная цель достигается тем, что передняя стенка камеры выполнена закрытой с уплотнением и снабжена ферромагнитной пластинкой, установленной на внутренней ее част, узкая продольная щель камеры в сторону передней стенки переходит в одну из полостей пламегасителя через расщиренный впереди и вверху канал, идущий вдоль этой стенки, ширина которого в 2,5-3 раза, а глубина в 1,5-2 раза больше ширины щели, причем упомянутая ферромагнитная нластинка одним концом уиирается в дугогасительный рог иодвижного контакта, высота ее составляет 40-70% высоты иередней стенки камеры, а ширина равна ширине канала.

Такое выполнение камеры устраняет возможность выброса дуги вперед за счет закрытой и уплотненной передней стенки н уменьшает выброс дуги вверх как за счет расположения пламегасителей в объемах пад узкой шелыо вверху камеры, так и за счет уменьшения давления дуги и соответственно ее скорости при попадании в расширенный канал и удлинения ее благодаря движению по дополнительной ферромагнитной пластнне, установленной в этом канале.

На фнг. 1 показана дугогасительная камера в собранном виде; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2.

Камера состоит из двух симметричных нерегородок 1 Н 2 из изоляционного дугостойкого материала, скрепленных между собой шпилькой 3 н винтом 4.

Внутри камеры установлены дугогасительный рог 5 подвижного контакта, ферромагнитная пластинка 6 и металлическая пластинка 7.

В полости 8 между перегородками камеры размешены контакты 9 и 10, имеюш,ие однократный разрыв дуги. Эта полость плавно переходит в узкую щель 11, которая в свою очередь переходит в расширяющийся канал 12, ширина которого в 2,5-3 раза, а глубина в 1,5-2 раза больше ширины щели камеры.

Для уплотнения закрытой передней стенки камеры каждая из перегородок имеет паз 13, в который при сборке закладывается асбестовый шнур 14 или другой уплотнитель.

В расширенный канал 12 закладывается ферромагнитная пластинка 6, ширипа которой равна ширине капала, а толщина составляет 0,2 ее ширины. Эта пластинка нижним концом упирается в дугогасительпый рог подвижного контакта, обеспечивая этим электрический контакт. Пластинка 6 по длине перекрывает 40-70% длины канала.

Металлическая пластинка 7 также должна обеспечивать электрический контакт с дугогасительным рогом 15 неподвижного контакта.

Устройство работает следующим образом.

При размыкании контактов возникает электрическая дуга, опорные точки которой под действием электромагнитиого поля катушки (на чертел е не показана) движутся вверх по контактам 9 и 10, переходят на рога 5 и 15 и пластинки 6 и 7. Заполняя всю полость 8 камеры, дуга входит в узкую щель И, где тесно соприкасаясь со стенками камеры, интенсивно охлаждается и частично деионизируется. Сходя с концов дугогасительпого рога 5

на ферромагнитную пластинку 6, опорная точка дуги движется по ней вверх, нри этом дуга еще больше растягивается, а при попадании в канал 12 давление ее падает, скорость уменьшается.

Проходя через пламегаситель в виде металлических спиралей, расположенных в объемах вверху камеры и огибая изоляционные перегородки, разделяющие эти объемы, дуга еще больше растягивается и охлаждается,

скорость ее уменьшается, вследствие чего вылет ионизированных газов вверх над камерой существенно уменьшается.

Формула изобретения

Дугогасптельпая камера с узкой продольной щелью, выполненная из двух симметричных, скрепленных между собой частей из изоляционного дугостойкого материала, являющихся стенками камеры и образующих узкую продольную щель, которая по направлению движения дуги переходит в расщиряющиеся полости, разделенные друг с другом изоляционными перегородками с размещенными в них плам егасителями, контактной систе.мы и дугогасительных рогов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, передняя стенка камеры выполнена закрытой с уплотнением и снабжена ферромагнитной пластинкой, установленной на внутренней ее части, узкая продольная щель камеры по направлению передней стенки переходит в одну из полостей пламегасителя через расширенный впереди н вверху канал, идущий вдоль этой степки, ширина которого в 2,5-3 раза, а глубина в 1,5-2 раза больше ширины шели, причем

ферромагнитная пластинка одним концом упирается в дугогасительный рог подвижного контакта, высота ее составляет 40-70% высоты передней стенки камеры, а ширина равна ширине канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 914869, кл. 21с 35/05, 1954.

2.Патент ФРГ № 969297, кл. 21с 35/06, 1953.

3.Дьяченко Б. К., Рябченко В. А. Разработка дугогасительной камеры для контактора на 320 А, 660В. - Сб. научных трудов ВПИИЭВ, 1974, вып. 10, с. 133-136.

У

17

17

13