(54) ВИХРЕВАЯ ТРУБА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1993 |
|
RU2042089C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1995 |
|
RU2098723C1 |
ВИХРЕВОЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ВОЗДУХА | 1991 |
|
RU2028559C1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU1031672A1 |
КОНДИЦИОНЕР | 1999 |
|
RU2163704C1 |
Установка для сжижения газа | 2020 |
|
RU2757553C1 |
Вихревая труба | 1975 |
|
SU542076A1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
Устройство для считывания информации с термолюминесцентного экрана | 1982 |
|
SU1023354A1 |
Устройство для считывания информации с термолюминесцентного экрана | 1981 |
|
SU970403A1 |
1
Изобретение относится к области холодильной техники.и может быть использовано, например, в миниатюрных воздухоохладителях для теплозащитных костюмов.
Известны вихревые трубы, преимущественно для малых расходов сжатого газа, с глушителем и дроссельным вентилем на горячем конце l .
Эти трубы недостаточно компактны и имеют высокий уровень шума.
Цель изобретения - устранение этого недостатка.
Цель достигается тем, чтолглушитель выполнен в виде втулки из пористого материала, закрепленной на дроссельном вентиле, с возможностью осевого перемещения вдоль горячего конца трубы.
На чертеже представлена вихревая труба.
Труба содержит сопловой ввод 1 сжатого воздуха с отверстием 2 для выпуска охлажденной части потока к потребителю, горячий конец 3, размещенный в полости 4 глушителя, выполненного в виде пористой трубки 5, и дроссель 6, частично перекрывающий отверстия 7, выведенные в полость 4. Трубка 5 изготовлена из пористой
бронзы, пеностекла или иного материала с проницаемыми порами диаметром, преимущественно 0,005 - 0,2 мм и присоединена к дросселю 6, ввинченному в полость горячего конца 3. В последней у отверстия 7 установлена крест.овина 8 для выпрямления выводимого в полость 4 горячего потока.
Высокоскорбстной поток расширяющегося воздуха (газа) через сопловой ввод 1 устремляется в вихревую камеру и закручивается. Охладившиеся При этом околоосевые слои вихря выводятся через отверстие 2 к охлаждаемому объекту, а нагревшиеся периферийные слои выводятся через отверстие 7 в полость 4 глушителя и через поры в стенках трубки 5 - в атмосферу. Регулировка режима работы
вихревой трубы осуществляется враще-нием трубки 5, управляющей положением дросселя 6. При вывинчивании дросселя 6 увеличивается сечение отверстий 7 и уменьшается расход холодного потока через отверстие 2, что приводит к соответствующему снижению его температуры.
Размещение горячего конца 3 в полости 4 глушителя в виде пористой
трубки 5 без увеличения габаритных
размеров вихревой трубы обеспечило эффективное шумоглушение (60-70 дБ в зависимости от размера и характера пор). Скорость отдельных струй воздуха на выходе из пор трубки 5 не превышает 20 м/с. Использование пористой трубки 5 в качестве регулировочной рукоятки дросселя 6 удобно пр эксплуатации маломасштабной вихревой трубы, так как размеры рукоятки соизмеримы с размерами горячего канала 3.
Эффективность трубы заключается в уменьшении габаритов и снижения уровня шума.
Формула изобретения Вихревая труба, преимущественно для малых расходов сжатого газа, с глушителем и дроссельным вентилем на горячем конце, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения компактности и снижения уровня шума, глушитель выполнен в виде втулки из пористого материала, закрепленной на дроссельном вентиле, с возможностью осевого перемещения вдоль горячего конца трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-05-05—Публикация
1976-11-02—Подача