Установка для сушки граннулированных материалов в кипящеи слое Советский патент 1978 года по МПК F26B17/10 

Установка содержит корпус 1, раз.деленный на секции перфорированными пластинами 2, установленными с образо ванием каналов между ними и корпусом 1. В каналах установлены секторные |затворы 3. Над пластинами 2 расположены сетки 4, при этом диаметр отвер:стий сеток составляет 0,02-0,04 диаметра отверстий перфорированных пластин 2. Отверстия перфорированных nnad тин 2-снабЯсены направляющими козырьками 5. Перед корпусом 1 установлены калориферы- 6 для подогрева теплоносЛ теля. Под верхней перфорированной пластиной 2 установлено сопло 7 прямоугольного сечения, связанное через нагреватель 8 с вентилятором 9. Над верхней перфорированной пласти ной 2 расположено устройство 10 ввода высушиваемого материала, например шнековый питатель. В крьааку корпуса Iвстроен циклон 11, служащий для вывода отработавшего теплЬносителя. Цик лон .11 связан с трубопроводом 12 для удаления гранул, захватываемых затем потоком .газа. В дно циклона 11 встроен секторный затвор 13. Трубопровод 14 служит для вывода, высушенных гра;нул, например потоком воздуха. Расстояние между рядами отверстий перфорированных пластин 2 увеличивается nd ходу движения материала. В установке с сушильным объемом IIм смонтировано две перфорированные пластины 2. Диаметр отверстий сеток 4 равен 0,8-1,6 мм. Расстояние между перфорированными пластинами 2 равно 1,5 м. Размеры сечения сопла 7 равны 0,6 мх X 0,25 м. Длина перфорированных пластин равна 3,5 м. Установка для сушки гранулированны материалов работает следующим образом Сырые гранулы подают через устройство 10 на сетку 4 над верхней перфорированной пластиной 2. В зону подачи высушиваемого материала через сопло 7 подают горячий воздух. В этой зоне гранулы подсыхают, стабилизируется их форма и при дальнейшей сушке они не слипаются. Температура воздуха, подаваемого через сопло 7, выше температуры основного теплоносителя, подавае мого из калориферов 6. При сушке гранул кормового концентрата лизина эти температуры составляют соответственно 180с и 120°С. Высушиваемые гранулы перемещсоотся по сеткам 4 до секторных затворов 3 и далее по труСопрово ду 14 системой пневмотранспорта улдляН ются из установки. Вследствие того, что расстояние между рядами отверстий перфорированных пластин 2 увеличивается по ходу движения высушиваемого материала, проход теплоносителя через пластину 2 дифференцирован, что обеспечивает равномерное распределение.гранул по сеткам 4. Выходя из отверстий перфорированных пластин 2 поток сушильного газа закручиваеся направляющими козырьками Б. Это позволяет обеспечить однородность кипящего слоя. Высокая начальная температура сушки мало влияет на биологическую активность высушиваемого продукта, так как сушатся только поверхностные слои. 1аким образом, установка обеспечивает эффективную сушку липких мягких гранул гигроскопичных продуктов микробиологического синтеза, без потерь биологически активных веществ. Формула изобретения 1.Установка для сушки гранулированных материалов в кипящем слое, содержащая корпус, разделенный по высоте на секции перфорированными пластинами и устройства ввода и вывода материала и теплоносителя, отличающ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, в зоне ввода материгша установлено сопло для ввода дополнительного теплоносителя, над пластинами смонтированысетки, а расстояние между рядами отверстий перфорации увеличивается по ходу движения высушиваемого материала. 2.Установка по п.1, отличающая с я тем, что диаметр отверстий сеток составляет 0,02-0,04 диаметра отверстий перфорированных пластин и отверстия перфорации снабжены направляющими козырьками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лыков М.В. Сушка в химической промьшшенности, М-., Химия, 1970, с. 212.

1

//