Гидравлический ясс Советский патент 1978 года по МПК E21B31/113 

Изобретение относится к техническим средствам для ликвидации прихватов бурил ного инструмента в скважине, а именно к Яссам с гидравлическим приводом. Известен гидравлический ясс, содержащий корпус с кольцевыми выточками на внутренней поверхности и шток с поршнем Известный ЯСС позволяет воздействоват на прихваченный участок колонны труб моЩ ными ударными волнами с широким диапазоном их длин. Известен гидравлический ясс, содержащий корпус с перегородкой, шток с двумя поршнями, полость между которыми заполнена смазочным веществом 2. Недостатком этого ясса является невоз можность создания дополнительных динами ких ударов перед нанесением удара колонкой труб. Это приводит к снижению эффективности работы ясса. Целью изобретения является повышение эффективности работы путем увеличения количества ударов за один рабочийцикл. Зто достигается тем, что полый шток имеет подпружиненную втулку и кольцевые выступы, выполненные на ее наружной поверхности, причем расстояние ме;кду выступами больше ширины выступа корпуса. На фиг. 1 приведена схема ясса для нанесения ударов вверх} на фиг. 2 - схема ясса для нанесения ударов вниз, Ясс имеет корпус 1, внутри которого размещены шток 2 с верхним 3 и нижним 4 поршнями. Полость между поршнями з&попнена смазочным веществом. Внутри полости на штоке установлен поршень-ударfiKK. 5 на пружине 6, имеющей предварительное сжатие. Наружная поверхность порцнHst-ударника выполнена с выступами и впадинами, взаимодействующими с перегородкой 7 корпуса. Для передачи крутящего момента ЯСС снабжен в нижней части шестигранным соединением 8. Для заполнения полости между поршнями смазочным вещест вом в корпусе установлены пробки 9. Для создания ударов вверх колонной труб ЯСС имеет выступы 10 и 11, а для ударов вниз выступы 12 и 13. Гидравлический ясс спускается в сквежину на трубах после отворота неприхваченной части инструмента. При этом ясс собирается для нанесения ударов вверх или вниз в зависимости от вида прихвата, Ра иица в сборке ясса заключается в размещении силовой пружины 6, Для нанесения динамических ударов вверх пружина 6 размешается под пошцнеь -ударНИКОМ 5, для уда ров вниз - над поршнем-ударником 5. Для высвобождения прихваченного инструмента ударами вверх корпус ясса с бурильной колонной перемещается вниз, а затем п)оизводится натяжение бурильнц колонны. При этом в полости над перегородкой 7 корпуса 1 повышается давление, которое действует на верхнюю площадь поршня-ударника 5, перемещая его вниз, дополнительно снимая пружину 6, Как только перегородка 7 выйдет из взаимодействия с выступом поршня-уварника 5, давление над перегородкой 7 упадет. Пружина 6 переместит поршеньударник 5 вверх, который нанесет динамичег кий удар по верхнему поршню 3 штока 2., сваэанного с прихваченным инструментом. При дальнейшем движении корпуса 1 вверх вновь происходит взаимодействие перегородки 7 корпуса с выступом поршня-ударника 5 Так, в зависимости от количества выступов на поршне - ударнике 5, последний наносит серию ударов по прихваченным трубам, В конце хода выступ 1О корпуса наносит удар по выступу 11 шпинделя 8 весом бурильных труб. Далее процесс повторяется, Дяя высвобождения прихваченного инструмента ударами вниз производится натя.жение бурильных труб и подъем корпуса ясса вверх а затем перемещение его вниз. Так же, как в первом случае, поршень - ударник о Нсеносит серию ударов по нижнему поршню 4. Процесс повьш1ения давления в полости под перегородкой 7 корпуса 1 аналогичен описа ;ному при перемещении корпуса Вверх (см. , 1), В конце хода корпус выступом 12. наносит удар по выступу 13 шпинделя 8 весом вышерасположенной колонны бурильных, труб. Далее процесс повторяется. Создание дополнительных динамических ударов изменяет коэффициент трения в зоне прихвата и, следовательно, увеличивает эффективность воздействия основного удара ясса. Фор мула изооретения Гидравлический ясс, содержащий корпус с кольцевым выступом на внутренней поверХ аости и полый шток с двумя поршнями и кольцевыми выступами, образующий с корпусом полость, заполненную жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем увеличения количества ударов за один рабочий циклг полый шток имеет подпружиненную втулку и кольцевые выступы, выполнв ные на ее наружной поверхности, причем расстояние между выступами больше ширины выступа корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1,Авторское свидетельство СССР № 389238, кл, Е 21 В 23/ОО, 1971, 2,Авторское свидетельство СССР N9 432276, кл, Е 21 В 23/00. 1972,