Разгрузочное устройство мембранного компрессора Советский патент 1978 года по МПК F04B45/53 

1

Изобретение относится к области компрсссоростроения.

Известно разгрузочное )стройство, содержащее маслосбрасывающий клапан постоянного перепада 1.

Такое устройство не обеспечивает достаточной надежности из-за значительных усилий, необходимых для деформации пластин клапана в первопачальный момент пуска.

Известно также разгрузочное устройство, содержащее гильзу с размещенным в ней плунжером, образующим полость переменного объема п имеющим дроссельное отверстие, на выходе из которого установлен обратный клапан, и маслосбрасывающий канал, подключенный к жидкостной полости гидропривода 2. Это разгрузочное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако оно не обеспечивает достаточной надежности из-за ограниченного объема сбрасываемой жидкости в момент пуска компрессора.

Цель изобретения - повышение надежности разгрузочного устройства.

Это достигается тем, что полость переменного объема соединена с маслосбрасывающим каналом нараллельно, а на торце плунжера со стороны полости переменного объели пазмрщен регулировочный винт-упор.

На чертеже схематическн ноказано разгрузочное устройство мембранного компрессора, разрез.

Оно установлено в канале 1, сообщающем

жидкостную полость 2 гидропривода с полостью 3 низкого давления, и содержит плунлсер 4, размещенный в гильзе 5, прулшну 6, опирающуюся через клапан 7 ограничителя давления на плунл ер 4, полость 8 переменного объема, подсоединенную параллельно относительно канала 1 через сверление 9, дроссельное отверстие 10 и обратный клапан И, размещенные в плунл ере 4. Жидкостная полость 2 гндропривода сообщается с полостью 3 низкого

давления в момент пуска через маслосбрасывающий канал 1, окна 12, выполненные в гильзе 5, проточку 13, выполненную на плунл :ере 4, и окна 14 в гильзе 5. На торце плунл :ера 4 со стороны обратного клапана 11 размещен регулировочный винт-упор 15 для регулирования степени перекрытия окон 14 для установления времени выхода компрессора на рабочий релшм. Мембранный компрессор включает в себя порщень 16, мембрану 17, отделяющую газовую полость 18 от л идкостной полости 2, и распределительный диск 19.

Разгрузочное устройство работает следующим образом. При пуске мембранного компрессора, когда

мембрана 17 давлением газа в нолости 18

прижата к распределительном}- диску 19, поршень 16, перемещаясь, например, в сторону распределительного диска 19, вытесняет жидкость из жидкостной полости 2 через маслосбрасывающий канал 1, окна 12, проточку 13 в плуижере 4 и окна 14 в полость 3 низкого давления. Вследствие сопротивления при течении жидкости через окна 14 давление в жидкостной полости 2 повышается на некоторую величину и часть л идкости через сверлеиие 9, дроссельное отверстие 10 и обратный клапан 11 поступает в полость 8 переменного объема, и, преодолевая усилие пружины 6, перемещает плунлсер 4 в сторону полости 3 низкого давления. При обратном движении порщия 16 жидкость из полости 3 низкого давления поступает в жидкостную полость 2 нри закрытом обратном клапане 11. С последующим ходом порщия 16 цикл повторяется.

По мере перемещения плунжер 4 перекрывает окна 14, выполненные в гильзе 5, вследствие чего с каждым ходом поршня 16 увеличивается сопротивление течению жидкости в окнах 14, а следовательно, и растет давление в жидкостной полости 2 гидропривода.

При полном перекрытии окон 14 давление в жидкостной полости 2 возрастает до расчетной величины, определяемой пружиной б, илунжер 4 перемещается до упора в сторону нолости 3 низкого давления, газ из полости 18 вытесняется в линию нагнетания компрессора, а избыток жидкости сбрасывается через клапан 7 ограничителядавления. При дальиейшей работе компрессора плунжер 4 находится под рабочим давлением жидкости, поступающей в полость 8 через окна 12, сверление 9, дроссельное отверстие 10 и обратный клапан И по мере утечки. После остановки компрессора плунжер 4 под действнем пружины 6 перемещается в обратную сторону, вытесняя жидкость из полости 8 переменного объема через зазоры между плунжером 4 и гильзой 5 или через специальное дроссельное отверстие 10 в полость низкого давления 3 и плунжер 4 открывает окна 14, сообщая жидкостную полость 2 с полостью 3 низкого давления перед последующим пуском.

Время выхода компрессора на рабочий режим определяется проходным сечением дроссельного отверстия 10, сопротивлением клапана 11, жесткостью пружины 6 и гидравлнческим сопротивлением в канале 1 и окнах 14. С удлинением винта-упора 15 увеличивается степень перекрытия окон 14 плунжером 4, уменьшается проходное сечение окон 14, возрастает начальное давление в жидкостной полости 2 и сокращается время выхода компрессора иа рабочий режим. Укорачивание винта-упора 15 создает обратный эффект, и время выхода иа рабочий режим увеличивается.

Применение разгрузочного устройства, позволяющего автоматически соедииять л идкостную полость 2 гидропривода с полостью низкого давления 3 при пуске, обеспечивает высокую надежность конструкции при различных условиях эксплуатации и большую эффективность разгрузки по сравнению с известными разгрузочными устройствами.

Формула изобретения

1.Разгрузочное устройство мембранного компрессора, содержащее гильзу с размещенным в ней плунжером, образующим полость

переменного объема и имеющим дроссельное отверстие, иа выходе из которого установлен обратный клапан, и маслосбрасьшающий канал, подключенный к жидкостной полости гидропривода, отличающееся тем, что, с

целью повышения надежности, полость переменного объема соединена с маслосбрасывающим каналом параллельно.

2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что на торце плунжера со стороны полости переменного объема размещен регулировочный винт-упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 164916, кл. F 04В 45/04, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР №335435, кл. F 04В 45/04, 1970.

S 15