(54) ДИНАМИЧЕСКИЙ НАСОС
щена сверху и снизу сальниковыми уплотнениями 15.
Для поддержания уровня столба жидкости применен обратный клапан 16, установленный в полости 17 нагнетания корпуса выше рабочих органов. Вал насоса присоединен к двигателю через муфту 18. Корпус насоса присоединен к насосио-компрессорным трубам 19. В нижнем конце корпуса насоса расположена полость 20 всасывания для приема скважинной продукции.
Таким образом, последовательно располол енные органы образуют сплошной канал.
Динамический насос работает следуюш,им образом.
Присоединенный верхней нагнетательной частью к насосно-компрессорным трубам 19, а нижней - к двигателю, насос устанавливают в рабочее положение.
Двигатель соообщает валу через муфту 18 соответствующий крутящий момент, приводя во вращение обоймы 8 насоса. Под действием напора жидкость из полости всасывания поступает в спиральный канал 9 обоймы 8, где приобретает возрастающий напор.
Жидкость поступает через полость нагнетания в подъемную колонну под действием возрастающего напора, развиваемого последовательно расположенными рабочими органами - обоймами насоса.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает следующие преимущества; позволяет расщирить область применения устройства с возможностью перекачивания эмульсий, суспензий и жидкостей с высокой динамической вязкостью, создать первоначальный напор с помощью подпорного центробежного колеса 13 закрытого типа и увеличивать его за счет совокупного воздействия на жидкость, откачиваемую при прохождении через спиральный капал, двух центробежных сил.
Формула изобретения
Динамический насос преимущественно для перекачивания вязких и агрессивных сред, содержащий размещенный в корпусе вал и установленную с возможностью вращения эксцентрично его оси по крайней море одну обойму со спиральным рабочим каналом, выполненным на ее вн)тренней поверхности для подачи жидкости из всасывающего отверстия в иагиетательное, отличающийся тем, что, с целью повышения напора, вал снабясен рядом кольцевых выступов с расположенными симметрично по окружности отверстиями для размещения в них обойм подшипников, каждая из которых имеет на наружной цилиндрической поверхности зубчатый венец сателлита, а на внутренней поверхности корпуса выполнены ответные венцы солнечных зубчатых колес для зацепления с соответствующими сателлитами, при этом на валу перед первым кольцевым выступом установлено подпорное центробежное колесо с осевыми выходными каналами, каждый из которых примыкает к всасывающему отверстию соответствующей обоймы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3298314, кл. 417-572, 1965.
(pui.2
f2
/«
Д
р
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ КОНДЕНСАТНЫХ НАСОСОВ ПИТАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ЭНЕРГОБЛОКОВ | 2012 |
|
RU2488717C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ ЧЕРПАКОВЫЙ НАСОС-СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2380576C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ХЛАДОНОВЫЙ КОМПРЕССОР | 2021 |
|
RU2783056C1 |
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГИДРОНАСОС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2107839C1 |
Способ перекачивания жидкости и центробежный насос для его осуществления | 1990 |
|
SU1789768A1 |
Многосекционный электронасосный агрегат | 2021 |
|
RU2773788C1 |
Вертикальный многоступенчатый центробежный насос для применения в средах с большим содержанием сероводорода | 2022 |
|
RU2786857C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503852C1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ РЯД ВЕРТИКАЛЬНЫХ НЕФТЯНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ | 2011 |
|
RU2472039C1 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1975-11-18—Подача