Устройство для заполнения жидкостных упругих термрсистем Советский патент 1978 года по МПК G05D23/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ

ЖИДКОСТНЫХ УПРУГИХ ТЕРМОСИСТЕМ

На чертеже приведена принципиальная схема описываемого устройства.

Оно содержит резервуар 1 с запасом жидкости 2. Резервуар соединен трубопроводом 3 через обратный клапан 4 с шариком 5 с полостью сильфона 6, который коаксиально расположен в сильфоне 7; оба сильфона крайними гофрами припаяны к стенке емкости 8. Полость сильфона 6 через другой канал с обратным клапаном 9 соединена с зажимным устройство1М 10 входного патрубка 11 термосистемы, содержащей термобаллон 12, дистанционный капилляр 13, упругий элемент 14 энергосистемы с основанием 15 и выходным патрубком 16, соединенным с электроклапаном 17. Упругий элемент 14 размещен между неподвижным упором 18 и чувствительным элементом 19 с пружиной 20 и щтоком 21, воздействующим на упругую пластину 22 выключателя, содержащего, кроме того, пластину 23, пружину 24 .мгновенного переброса, подвижный контакт 25 и неподвижный контакт 26, соединенны9 проводниками, соответственно, с катушкой электроклапана 17 и выключателями 27 и 28 управления, коммутирующими электрическую цепь сети питания электрок.шпана 17 и электропневмоклапана 29. При этом электропневмоклапан 29 одним каналом соединен с полостью между сильфоном 7 и емкостью 8, другим каналом - с линией сл атого воздуха Р, а третьи.м - с атмосферой Л.

.После установки термосистемы за.мыкается цепь выключателя 28 при замкнутом выключателе 27, при этом электрический сигнал подается на катушки электроклапанов 17 и 29, в результате чего электроклаиан 17 открывает проток для выхода жидкости из патрубка 16, а электропневмоклапан 29 становится в положение, при котором сжатый воздух под давлением Я подается в полость между емкостью 8 и сильфоном 7. Последний воздействует на сильфон 6 и, сжимая его, вытесняет жидкость в кана.л через обратный клаиан 9. При это.м обратный клана} 4 закрыт. Из зажимного устройства 10 жидкость через патрубок 11, термобаллон 12, капилляр 13, канал основания 15, патрубок 16 и электроклапан 17 выходит на гроток, вытесняя воздух и заполняя все проточные полости термосистемы, за исключением полости упругого элемента 14. После начала вытекания жидкости через электроклапан 17 выключатель 27 зани.мает положение «Выключено, разрывая прямую цепь питания электроклапана 17, который теперь может быть запитан только через выключатель, связанный штоком 21 функционал)НО с положением (ходо.м) упругого элемента 14. При этом электроклапан 17 сначала закрывается и давлением жидкости упругий элемент 14 расширяется до момента, когда чувствительный элемент 19 через щток 21 замыкает контакты 25 и 26, в результате электроклаиан 17 открывается и обеспечивает выброс жидкости через выходной патрубок 16. Упругий эле.мент сжимается под действием пружины 20. При полном сжатии упругого элемента щток 21 отходит от упругой пластины 22 выключателя, который посредством пружины

24 мгновенно вновь раз.мыкает контакты 25 н 26, и цикл автоматически повторяется заданное число раз. В результате за счет различной инерционности жидкости и газа упругий элемент освобождается от упругой воздуи ной среды и полностью наполняется только жидкостью. Этот момент можно наблюдать вследствие прекращения выхода пузырьков газа через электроклапан 17 и вытекания из него чистой жидкости без пены. Затем выключатели

управления ставятся в исходное положение, и термосистема снимается с заполнения, а ее выходной и входной патрубки предварительно обжимаются, после чего она передается для дальнейшей окончательной герметизации ее входа и выхода. По окончании процесса заполнения и установки выключателей в исходное положение обрывается цепь питания электропневмоклапана 29, и его клапан закрывает канал с воздушным давлением Р и соединяет полость пневмоцилиндра с ат.мосферой А. В резу чьтате этого сжатый воздух выходит в атмосферу и сильфон 7 расщиряется, совершая обратный ход. Так же совершает обратный ход и силь(|)он 6, засасывая новую порцию жидкости из резервуара 1, так как при этом обратный клапан 4 открывается, а обратный клапан 9 закрывает

5 канал, связанный с термосистемой.

Итак, каждый раз, установив термосистему, оператор производит последовательно замыкание выключателя 28 и размыкание выключателя 27, после чего авто.матически происходит заполнение термосистемы с полным удалением из нее воздуха, а при- окончании заполнения и снятии термосистемы автоматически производится подзарядка сильфона жидкостью.

Таким образом, расширяется область применения описываемого устройства за счет возможности заполнения рабочей жидкостью различных типов термочувствительных систем приборов, значительно повышается производительность в результате автоматизации циклического расширения и сжатия упругого элемента, автоматической подзарядки жидкостью рабочей полости, что характеризует эффективность изобретения.

Формула изобретения

Устройство для заполнения жидкостных упругих термосистем, содержащее резервуар с жидкостью и трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства, оно содержит е.мкость с расположенными в ней коаксиально сильфонами, полость внутреннего из которых соединена через обратные клапаны с трубопроводом и входны.м патрубком термосистемы, а полость между наружным сильфоном и корпусом емкости соединена через электропневмоклапан с трубопроводом подачи сжатого воздуха и ат, мосферой, причем на выходном патрубке термосистемы установлен электроклапан, обмотка управления которого подключена к контактной группе, подвижный контакт которой связан со штоком, на котором закреплен подпружиненный чувствительный элемент, размещенный над

0 упругим элементом термосистемы.

0 f