Центробежный экстрактор Советский патент 1978 года по МПК B01D11/04 

честву рядов подвижных стержней. В этих зонах происхоаит разрушение прояопшых турбулентных вихрей, которые могли бы быстро перенести поступающие частицы жидкости от Входа ч камеру смешения к «выходу и поэтому время пребьрвания отдельных жидких объеме® в камере смешения приближается к среднему расчетному Времени, необходимому для цостннсевия вы сОКОЙ степени экстрагирования.

На чертеже изображен центробежный экстрактор, разрез.

В корпусе 1 центробежного экстрахтс а расположены камера 2 смешения со стержневой мешалкой 3, кольцевые сборники 4 и 5 с тангенциальными патрубками 6 и 7 для выдачи фаз и ротор центрифуги 8, вклчающий всасывающий конус 9, камеру 10 разделения, консоль il. Ротор центрифуги 8 имеет сп верстия 12 для выхода легкой фазы, переточные каналы 13, переливной порог 14 и отверстие 15 для выхода тяжелой фазы. Над отверстиями 12 и 15 по периметру ротора установлены кольцевые козырьки 16 и 17. В днюде сборника 5 вьтолнена кольцевая канавка 18, соединенная каналами 19 и па-фубками 20 с корпсом экстрактора.

Экстракте работает слецуюшим образом. Тяжелая и легкая фазы поступают в камеру смешения, перемешиваются на входе первым рядом подвижных стержней стержневой мешалки 3 с образованием эмульсии. Лапое эмульсия перемещается вдоль по камере 2 с одинаковой по сече нию осевой скоростью и проходит через последующие ряды стержней. В процессе течения эмульсии через камеру смешения полностью проходит реакция массообмека,

Из камеры 2 смешения эмульсия пере- ходит в камеру Ю разделения, где под действием центробежных сил происходит расслаивание эмульсии на легкую и тяжолую фазы.

Легкая фаза поступает через отверстия 12 на внутреннюю поверхность козырька 16, раскручивается за счет трения .о его поверхность, сбрасывается в колшевой сборник 4, образуя в нем сплошное врашашееся копьио жидкости и отводится под

давлением этого врашаюшегося кольца жидкости через тангенциальный патрубок 6.

Тяжелая фаза проходит через переточные каналы 13, расположенные между отверстиями 12, переливается через порог 14 и по отверстиям 15 поступает на внутреннюю поверхность козырька 17. Раскрученная тяжелая фаза сбрасывается в сборник 5 и под давлением отводится через тангенциальный патрубок 7.

Утечки легкой фазы из сборника 4 стекают по внутренней поверхности корпуса 1 вниз.

Утечки тяжелой фазы и сборника 5 попа5 I дают в кольцевую канавку 18, откуда через 1 каналы 19 и патрубки 2О стекают вниз пс внутренней поверхности корпуса 1.

Из нижней части корпуса утечки забираются всасывающим конусом 9 и посту- 0 пают в камеру 10 разделения.

Конструкция данного центробежного экстрактора позволяет увеличить степень извлечения экстрагируемого компонента в среднем на 1О% по сравнению со степенью 5 извлечения, достигаемой в известном аппарате. Кроме того, в этом центробежном аппарате кет необходимости уплотнять камеру смешения, что упрощает его конструкцию, а размещение камеры смешения внутри ро0 iTopa уменьшает габариты центробежного экстрактора.

Формула изобретения

Центробежный экстрактор для системы 5 жидкость - жидкость, включающий камеру смешения и камеру разделения в виде ротора центрифуги, отличающийся тем, что, с целыо повышения стегпени извлечения эгсстрагируемого компонента, камера смешения снабжена стержнями и установлена в роторе центрифуги, снабженном консольно со стержнями, расположенными между стержнями камеры смещения, причем все стержни расположены в плоскостях, 5 перпендикулярных оси ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР .№ 280437, кл, В 01 D 11/04, 20.03.68. 02, Авторское свидетельство по заявке

№ 2186343, кл. В 01 D 11/04,30,10,75.