ной подвески, а проушиной штока 15 посредством рычагов 16 - со скобой 17.
Ограждаюший щит 6 при выполнении работ по обуриванию забоя и зарядке шпуров отводится домкратом 9 управления к кровле, открывая свободный доступ к забою. По окончании работ ограждающий щит опускается тем же домкратом так, что выдвижная его часть ложится на почву. При этом необходимая его длина (в зависимости от разрабатываемой мощности) устанавливается бесступенчато при помощи домкрата 13 раздвижки.
Длина выбирается таким образом, чтобы ограждающий щит имел обязательный контакт выдвижной частью 8 с почвой при минимально возможном удлинении точек контакта от передней стойки. Обязательное наличие точек контакта с почвой гарантирует разгрузку от динамических усилий взрывной волны и отбитой горной массы домкрата 9 управления ограждающим щитом, работающим как двухопорная балка с точками опоры на верхняке и на почве. Минимальное расстояние точек контакта выдвижной части 8 ограждающего щита от передней стойки обеспечивает наибольшую крутизну его установки. Это необходимо для устранения просеивания через щели рессорной подвески 7 ограждающего щита горной массы при ее движении вдоль крепи. Наличие же просеивания может привести к проникновению значительного количества горной массы в зону крепи, повреждению ее элементов, снижению безопасности ведения работ.
В момент взрыва динамические усилия, возникающие от действия взрывной волны и отбитой горной массы, демпфируются рессорами подвески щита, а щели между рессорами служат для гашения взрывной волны. При этом щели расположены у кровли, благодаря чему количество проникающей в зону крепи горной массы, засыпающей щиты после отбойки, минимально.
Ограждающий щит, прогибаясь в зоне рессор под воздействием динамических усилий, благодаря наличию рычагов 16 соединяющих проушину щтока 15 с охватывающей цилиндр
скобой 17 выдвижной части щита 8, не изгибает шток домкрата раздвижки. И в случае, когда рессоры прогнутся настолько, что выберется зазор между цилиндром домкрата раздвижки и выдвижной частью шита в зоне скобы, изгибающие усилия воспримет цилиндр, который значительно прочнее штока.
Такое выполнение механизированной крепи позволит повысить безопасность ведения работ при поддержании боковых пород в рабочем пространстве забоя, особенно в условиях крутонаклонного залегання полезного ископаемого.
Формула изобретения
Секция механизированной крепи, включающая основание, связанное с перекрытием посредством гидростоек, механизм перемещения
секций и ограждающий щит, шарнирно закрепленный на секции и связанный с ней домкратом его разворота, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности предохранения ее элементов от действия взрывной волны и отбитой горной массы, ограждающий щит выполнен в виде рессорной подвески и выдвижной части, которые связаны междз собой домкратом раздвижки, при этом шток домкрата раздвижки соединен с выдвижной частью
посредством рычагов и скобы, а его цилиндр - с рессорной подвеской посредством кронштейна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3439508, кл. 61-45, опублик. 1969.
2. Авторское свидетельство СССР № 331172, кл. Е 21D 23/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция механизированной крепи | 1981 |
|
SU968442A2 |
Секция механизированной крепи | 1979 |
|
SU783480A1 |
Механизированная крепь | 1980 |
|
SU939776A1 |
Секция механизированной крепи | 1984 |
|
SU1234651A2 |
Секция механизированной крепи | 1983 |
|
SU1221378A1 |
Устройство для погрузки угля на конвейер | 1977 |
|
SU726353A1 |
Механизированная крепь | 1986 |
|
SU1446332A1 |
Секция механизированной крепи | 1981 |
|
SU1136529A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ ВЫРАБОТОК | 2007 |
|
RU2358108C1 |
Механизированная крепь | 1972 |
|
SU486135A1 |
cpijz.2
Ю
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1977-01-24—Подача