Паровой котёл Советский патент 1942 года по МПК F22B21/12 F22B21/34 F24D1/00 

В последние годы, в связи с необходимостью использовать местные некондиционные топлива, встал вопрос о конструкциях паровых малометражных котлов, работающих на низкосортном топливе.

Как известно, наиболее совершенные котлы типа ВТКО, приспособленные для работы на любых сортах топлива, имеют низкое рабочее давление пара (0,6--0,7 ат) и пока являются весьма дефицитными.

Для промышленности и шахт часто требуются малометражные котлы с повышенным давлением пара, работающие на низкосортном топливе.

Котел, удовлетворяющий указанным требованиям, относится к водотрубным котлам, имеющим два продольные паросборника, которые соединены друг с другом в паровой и водяной части. К паросборникам присоединены вертикальные кипятильные трубы, к которым подвешены нижние продольные коллекторы. Часть труб ограждает внутреннюю топку котла, образуя радиационную часть поверхности нагрева (экран). Остальная часть труб, являющаяся конвекционной частью

поверхности нагрева кожуха, расположена в узких щелевидных газоходах, которые образованы внутренней продольной кладкой, отделяющей топку от выходного газохода, и внещней кладкой котла.

На фиг. 1 изображен вертикальный продольнь1Й разрез котла по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2 - горизонтальный разрез его по А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальный поперечный разрез по В-В на фиг. 2.

В верхней части котла на опорах 15, установленных на балках, опирающихся на кладку, расположены два продольных верхних коллектора 1, соединенных между собой в водяной части трубами 4 и в паровой - трубами 3. К каждому из коллекторов 1 присоединены кипятильные трубы 5, которые могут быть расположены в один ряд или размещены в шахматном порядке. В нижней части питательные трубы объединяются нижними продольными коллекторами 2. Таким образом, система кипятильных труб и нижних коллекторов подвешена к верхним коллекторам для того, чтобы были возможны свободные перемещения при изменениях температурного режима.

Пар отводится из верхних коллекторов через трубы 11, а вода для питания котла поступает по трубам 12 в нижпие коллекторы.

Между кипятильными трубами 5, размещенными в два ряда, расположена внутренняя топка 10. Топка котла принята ручной, с неподвижной колосниковой решеткой, которая оборудована плитчатыми колосниками и имеет искусственное дутье. Топочный свод расположен таким образом, чтобы кипятильные трубы не пересекали его.

Часть кипятильных труб 5, ограждающая топку, составляет радиационную поверхности нагрева котла (экран). За топкой 10 располол ена внутренняя продольная кладка 6, образующая совместно с внешней кладкой 13 котла два узких продольных газохода 7, которые присоединены к выходному газоходу 8, примыкающему к борову 9. Расположенная в газоходах 7 часть котла, состоящая из кипятильных труб, размешенных в каждом газоходе в ряд или в шахматном порядке, представляет собой конвекционную поверхность нагрева котла.

Для проведения чистки кипятильных труб от накипи на верхних коллекторах предусматривается ряд патрубков, которые размещены по оси кипятильных труб и закрываются сверху глухими муфтами. Соединение кипятильных труб с коллекторами производится с помощью резьбы, муфт или путем сварки.

Для чистки газоходов конвекционной части котла с каждой стороны агрегата во внешней кладке предусмотрен ряд окон 14, расположенных у уровня пола котельной.

Предмет изобретения

Водотрубный котел для центрального отопления с верхними продольными сборниками, связанными друг с другом в паровой и водяной частях и несущими ряды вертикальных труб с подвешенными нижними продольными коллекторами, с внутренней топкой для использования части труб в качестве радиационной поверхности нагрева (экрана), отличаюшийс я тем, что составляюшая продолжение экрана трубчатая конвекционная часть поверхности нагрева в форме расположенных в ряд или в шахматном порядке труб размещена в плоских щелевидных газоходах, образованных внутренней продольной кладкой, отделяющей топку от примыкающего к борову выходного газохода, и внешней кладкой котельной установки.