Дисковая фрикционная муфта Советский патент 1978 года по МПК F16D13/64 

(54) ДИСКОВАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА

1

Изобретение относится к обпаств ма шЕНостроения н может быть вспоаьзофа- во во всех отраслях наропвого хозяйства ОЛЯ соединения валов машев в механизм мов, переоаюшнх звачвтепьвые крутяшве моменты, в предохранения квнематичео«Ких цепей от перегрузок. «

Известна конусная 4 инционная муфта содержащая шкнв и щек о фрвхиВ{Жвыка1 копооками, имеюшвмв в свчеввн форм усеченвого конуса LlJ,

Для увеличения момента тревнв & eoBfi контакта этих муфт необкодямо уввйяй вать силу сжатия писков.

Известна также двскс вя фршошешвя муфта, содержащая ве)гшую я Ввяо1цу полумуфты, имеющие иа торцевых ш вврх4 ностях вьютупь и промежуточный впемевт с выступами, аналогичной формы ва тор цах 2j

Данное устройство является навболвд; близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Этой муфте невозможно передать ipe буемые крутящие моменты. Объясвяетоя

8ТО тем, что как бы точно ни изготавливалясь rpefeB в впадввы абсолютного их совпадеввя получить вевозможно, а сле ооватвпьво вв все вх боковые поверхноств в раввой мере будут использованы дпя перея чв крутявего моменте.

К ведосппвткам 8ТОЙ муфты относится тшсжеусяоупмпе технологии изготовлеввя шсков ve«ea оовыщенных требований к точвоотя изготовления гребней И выПУршяЫату вх изменяющихся углов. .

Шдь ваобретевия - увеличение передавашкуго крутяаего момента и упрощение rexJEonorBB взтчхговлевия фрикционных аяскм,

Оля втого в предлагаемой муфте -промежуточвый елемент выполнен в виде дискант нмеющвго возможность радиального в ос€вого смешений, а между его выступами имеются упругие колшевые перемычки.

На фВг. 1 схематически изображена описываемая муфта, разрез; иа фиг. 2 рвэреэ A.W фвг.1.

Дисковая фрикционная муфта включав в себя ведущую полумуфту 1, имеющую фданеп 2, промежуточный оамоустанавливаюшийся писк 3, состо5пций из трапециввиовых выступов 4 и упругих кольцевых перемычек 5 между ними, а также нажимной писк 6. На боковых поверхностях аисков вьтолнены концентрически расположенные выступы 7 и впадины 8 имеющие в таметральном сечении форму равнобочной трапеции. Для обеспечения осевого перемещения нажимной диск установлен на шлицах 9 ведомой полумуфты 10. Сжатие дисков происходит под действием пружины II, усилие затяжки регулируется гайками 12. Для защиты трущихся поверхностей от пыли предусмотрен кожух. 13. Взаимная центровка полумуфт осуществляется по кольцевой поверхности 14. Лля контакта трущейся пары по боковым поверхностям 15 составляющим между собой угол профиля 16, вьшолнен осевой вазор 17,

Муфта работает следующим образом.

При перемещении нажимного дкска 6 в сторону фланца 2 еыступы 4 промежуточного самоустанавливающегося диска 3 входят во впадины 8, вьгаолненные в рабочей торцевой поверхности фланца и нажимного диска. Благодаря упругим свойствам колшевых перемычек промежуточного самоустанавливающегося диска компенсируются неточности изготовления

В радиальном направлении впадин н выступов и получается более полное прилегание боковых поверхностей выступов в впадин с обеих сторон.

Применение в конструкции промежуточ ного самоустанавливающегося диска обесг печивает полный контакт выступов и впа- дин трущихся поверхностей за счет упругих деформаций кольцевьк перемычек диска. Таким образом отпадает необходимость высокой точности изготовления муфты.

Формула изобретения

Дисковая фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, имеющие на торцевых поверхностях выступы и помещенный между ними промежуточный элемент с выступами аналогичной формы на торцах, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологий изготовледия и увеличения нагрузочной способности, промежуточный элемент выполнен в виде диска, установленного с воз5можностью радиального и осевого смеше- НИИ, а между его выступами имеются колщевые упругие перемычки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

0

/г

. 7