Устройство для регулирования скорости охлаждения,преимущественно оптического стекла при его отжиге Советский патент 1978 года по МПК C03B25/02 

на поверх40сти, обращенной к изделию, расположенными под углом Ю-80°, а экран выполнен в виде решетки, в отверстиях которой располол ;ены ребра, причем решетка смонтирована с ВОЗМОЖНОСТЬЮ во.звратно-поСтулательного перемеш;ения лОребрам на величину, равлую расстоялиям между ними.

Величина перемещения определяется из выражения

L t{ciga + iga),

-где L-перемещение решетки;

t - нормальный шаг гребенки; а - угол между отражающими .поверхноСтямп решетки и поглощающими поверхностями гребенки.

Решетка в предлагаемом устройстве совершает возвратно-поступательное движение, поэтому отражающие по вер хл ости решетки при своем перемещении всегда остаются параллельными своему первоначальному положению, при этом часть собственного излучения стекла отражается таким образом, что за счет симметричного переизлучения происходит выравнивание температурного поля иа поверхности стекла, что очень важно при тонком отжиге -стекла. Перемещение рещетки под указанными углами создает возможность экранирования отражающих иоверх.ностей ребрами и разъэкранироваиия поглощающих поверхностей для падающего излучения от стекла, в результате чего соотношение площадей отражающих .и поглощающих поверхностей будет плавно измеияться, соответственно будет изменяться поглощающая и отражаю,щая сиособлость «стенки, составленной из указанных поверхностей решетки и ребер. Для уменьшения влияния ребер на ОлДЛородн-ость «стенки отношение ширины ребер к расстоялию между «ими должно находиться в пределах 0,01-0,1. При возвратно-поступательном движении зависимость между перемещением решетки и изменением площади отражения, открытой для падающего излучения, носит линейный характер, что позволяет упростить регулирование перемещения решетки.

Отражающие поверхности на решетке получают механической обра боткой (шлифовкой, полировкой), химической полировкой, иа.несением покрытия кз материалов с высоким коэффиадиеитом отражения, например алюминия. Поглощающие поверхности иа холодильнике, изготовленные -из материала с высоким коаффидиентом теплопроводности, например, алюминия, меди, получают ланесением чернящего покрытия, например окиси хрома, ламповой сажи и т. д., напылением, пульверизащией и т. д.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Ус11рой|ство с регулируемым П1Оглащс1Н1ие:М теплового излучения состоит -из рещетки У с

отражающими /поверхностями 2, холодильника -3 с ребрамИ 4, поглощающими поверхностями 5.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Для минимального поглощения теплового излучения от стекла i6, например, в начале охлаждения, р-ешетка ,/ выдвинута из .холодильника 3 в крайнее положение таким образом, что ее отражающие поверхности 2 совпадают с торцами ребер 4, образуя при этом сплощную отражающую стенку и экралируя собою поглощающие поверхности 5. Таким образом, почти все тепловое излучение от стекла 6 возвращается обратно ла стекло же, и оно охлаждается с минимальной скоростью. Для увеличения скорости охлаждения, т. е. для увеличения поглощения теплового излучения от стекла, рещетка / вдвигается в холодильник 3, открывая часть площади отражающих поверхностей 2 для падающего теплового излучения, при этом часть площади отражающих поверхностей 2 экралируется от падающего излучения .ребрами 4.

Таким образом, меняя соотнощение площадей отражающих и поглощающих поверхностей, открытых для падающего теплового излучения, можно регулировать количество иоглощенНОго и отраженного теплового излучения, а следовательно, и скорость охлаждения.

Ф о ip м у л а и 3 о б ip е т е л и я

1.Устройство для регулирования скорости охлаждения, преимущественно оптического стекла при его отжиге, содержащее холодиль.ник с поглощающей поверхностью .и экралирующий элемент с отражающей .поверхностью, смонтированный с возможностью перемещения от привода, о т л ич а ющ еес.я тем, что, с целью повышеиия эффективности регулирования процесса охлаждения и качества отжига путем обеспечения равиомерлого поглощения и отражения теплового излучения, холодильник выполнен с ребрами на поверхности, обращенной к изделию, расположенными под углом 10-80°, а экран выполнен в виде рещетки, в отверстиях которой размещены ребра, причем решетка смонтирована с .возможностью возвратно-лоступательного перемещения по ребрам на величину, равную 2-6 расстояниям между ними.

2.Устройство поп. 1, отличающееся тем, что отнощение ширины ребра .к .расстоянию между ребрами составляет 0,01-0,1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 29G8894, кл. 65-349, опублик. 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 492492, кл. С 03 В 2.5/00, 1973.