превосходит по производительности поток q из скважины. Подвергнутый обеспыливанию поток Q нагнетается в пр-иточный тройНик 12, в котором разделяется на поток q, идущий через боковое ответвление 18 приточного тройника и диффузор 19 в атмосферу с остатками неуловленной пыли, и на поток Q - q, идущий из приточного тройника через дополнительный воздуховод 10 в эжектор 11. Этот поток Q - q, составляюЩИЙ основную часть суммарного потока Q, гораздо больше по производительности, а следоВательно, и по энергии, чем поток из скважины, а поэтому использован как эжектирующий для потока из скважины. В боковом ответвлении 14 эл ектора создается разрежение, и эжектор 11 всасывает через пылепровод 15 пылевоздушный поток q из пылеприемника 16. Смешанный суммарный пылевоздушный поток Q проходит пылеулавливающие агрегаты и очищается. Далее пикл повторяется.
В установку входит поток q из скважины 2, из установки выходит через диффузор 19 также поток q. Установка работает в равновесии: сколько воздуха в нее вошло, столько и вышло. Поток Q - q циркулирует по замкнутому .контуру внутри установки и постоянно увлекает с собой пропорционально своей величине неуловленную пыль из прошедшего через пылеулавливающие агрегаты суммарного потока на повторные циклы пылеулавливания, что равносильно прохождению его через ряд последовательно установленных пылеулавливающих агрегатов, примененных в установке, в которых каждый раз теряет неуловленную ранее пыль пропорционально их коэффициентам пылеулавливания. Количество повторных циклов пропорционально отношению потоков Q.q. В то же время количество выбрасываемой в атмосферу пыли с потоком q из потока Q через диффузор 19 обратно пропорционально этому отношению Q : q. Следовательно, эффективность пылеулавливания в целом выше эффективности ее пылеулавливающих агрегатов на величину, пропорциональную этому отношению Q : q.
Вентилятор 5 в устаяовке создает зоны напора и всасывания, в которых статическое давление не равно атмосферному. Но поскольку внутри установки контур замкнут, то на разделе этих зон имеется точка со статическим давлением, равным атмосферному. Нахождение этой точки в пылеосадительной камере 1 позволяет применять негерметичную, бездонную пылеосадительную камеру .и размещать ее на требуемом удалении от устья скважины на грунте в выгодном месте.
Но при изменении гидравлического сопротивления, например тканевого фильтра по мере его запыления, в процессе бурения зоны напора и всасывания могут так перераспределиться, что точка с атмосферным давлением выйдет за пределы пылеосадительной камеры. Тогда появляется пыление из-под камеры или подсос через нее воздуха извне во внутрь установки, что снижает эффективность пылеулавливания. Такое явление свидетельствует о неравенстве расходов воздуха в потоках на входе «и на выходе пылеосадительной камеры. Для выравнивания этих потоков служит регулятор расхода с регулировочной заслонкой 13, регулирующий перераспределение потоков (эжектирующий поток Q - /, а следовательно, и суммарный поток Q, входящий в пылеосадительную камеру, до соответствия его выходящему из пылеосадительной камеры, который создается вентилятором 5).
Применение бездонной пылеосадительной камеры, и расположение ее на требуемом удалении от устья скважины позволяет транспортировать буровую мелочь непосредственно нагрунт под эту камеру с исключением возможности осыпания ее в скважину и повторного дробления, что значительно снижает концентрацию мелкодисперсной пыли в очищаемом суммарном пылевоздушном потоке Q на входе в пылеулавливающие агрегаты. Пропорционально сниженик) этой концентрации снижается концентрация и неуловленной пыли в потоке q на выходе из установки через диффузор, что значительно повышает эффективность пылеулав ливания установки.
Формула изобретения
Установка сухого пылеулавливания, включающая пылеприемник над устьем скважины, пылеасадительную камеру, циклон, тканевый фильтр и-вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, она снабжена дополнительным воздуховодом с элсектором и регулятором расхода воздуха, один конец воздуховода соединен с выходным окном вентилятора, а другой с пылеосадительной камерой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Кутузов Б. Н. и др. Пневмотранспортные и обеспыливающие системы буровых станков на карьерах. М., «Недра, 1970, с. 283.
2.Нанкин Ю. А. и др. Станки шарошечного бурения. М., «Недра, 1971, с. 175, рис. 71В.
z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеулавливающая установка для буровых станков | 1981 |
|
SU1068593A1 |
Установка сухого пылеулавливания | 1983 |
|
SU1139862A1 |
Способ сухого пылеулавливания | 1974 |
|
SU705123A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БУРОВОГО СТАНКА | 1965 |
|
SU175465A1 |
Способ сухого пылеулавливания | 1980 |
|
SU945476A2 |
УСТАНОВКА СУХОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 1993 |
|
RU2065061C1 |
Пылеулавливающая установка | 1980 |
|
SU901566A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ | 2014 |
|
RU2569245C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2409412C1 |
Устройство для улавливания пыли при бурении шпуров в вечномерзлых горных породах | 1977 |
|
SU692997A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1977-03-01—Подача