Изобретение относится к поточным устройствам для сжигания топлива в пылевидном состоянии.
Известны топочные устройства для сжигания топлива в пылевидном состоянии, содержащие топочную камеру, разделенную по ширине продольными перегородками.
Сжигание пылевидного топлива в таких устройствах не может быть признано удовлетворительным, т.к. достигнутые в них тепловые напряжения объема очень низки, вследствие чего такие пылесжигающие топки громоздки, дороги и недостаточно экономичны. Кроме того, они нуждаются в защите поверхностей обмуровки экранами, что усложняет устройство и приводит к частым авариям.
Изучение процессов горения показали, что особое значение в нем имеет воспламенение топлива, т.е. та подготовительная стадия, во время которой происходит нагрев, газификация и перемешивание топлива с кислородом. Эту стадию наиболее трудно организовать, чтобы получить полное и интенсивное горение.
Целью изобретения является создание такого топочного устройства, в котором обеспечивалась бы экономичная и бесперебойная эксплуатация при высокой тепловой нагрузке и интенсивном горении.
Сущность изобретения состоит в том, что в топочном устройстве во внутренней полости его установлены насадки в поперечном направлении к факелу, заполняющие камеру горения и перекрывающие ее сверху.
Целесообразно эти насадки выполнить в виде керамических труб, расположенных по меньшей мере в один ряд.
На фиг. 1 изображено предлагаемое топочное устройство, вид спереди в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку в разрезе.
В топочном устройстве пылевоздушный поток после выхода из форсунки 1 попадает в отдельные камеры, замкнутые с трех сторон; с боковой - разделительными продольными перегородками 2 или одной из разделительных продольных перегородок 2 и стенкой 3 обмуровки, а снизу - подом 4. Сверху камеры закрыты рядами пустотелых огнеупорных труб 5, выполненных из керамики. Это способствует уменьшению коэффициента лучеиспускания камеры горения на радационную поверхность котла, и, следовательно, повышает среднюю температуру в топочной камере.
Применение огнеупоров, имеющих высокую каталитическую способность, например, глиноземистого бетона с наполнителем из хромита, как для оштукатуривания стенки 3 обмуровки и перегородок 2, так и для изготовления керамических труб 5, и использование ударного действия газовоздушного потока о раскаленную керамическую поверхность дадут возможность уменьшить избытки воздуха в камере горения. Это значительно повысит температуру в топочном пространстве.
Расплавленная зола улавливается стенками 3 обмуровки, а также керамическими трубами 5 и стекает вниз в лотки 6, имеющие уклон для стока шлака.
В описании рассматривается вариант выполнения пылевой топки под паровым котлом. Принят V-образный факел, который входит в пространство, ограниченное перегородками 2 и стенкой 3 обмуровки, а сверху - керамическими трубами 5, вдоль которых скользит верхний контур факела.
На траектории факела в верхней его части установлена насадка в виде керамической трубы 7, о которую производится удар потока, следующие аналогичные трубы 7′ к 7′′ располагаются ниже, пересекая поток. Все упомянутые трубы устанавливаются между перегородками 2 или между перегородками и стенкой 3 обмуровки.
При встрече потока с трубами 7, 7′ и 7′′ происходит его воспламенение. Возникший процесс горения способствует расширению подготовительной стадии в недогоревшей части факела.
При подъеме факел снова встречает группу пустотелых керамических труб 8, которые способствуют догоранию топлива и улавливанию золы, оседающей на их поверхности. Предполагается, что к моменту подъема факела твердые частицы топлива полностью выгорают и в соответствии с этим выбирается траектория факела.
Перед впуском пыли топка разогревается на газе или жидком топливе.
Верхние ряды труб 5 защищают факел от излучения на радиационную поверхность котла.
Оптимальные условия для расположения керамических труб 5, 7, 7′, 7′′, 8 выясняются опытным путем, при этом должна обеспечиваться минимальная сепарация частиц топлива.
Предлагаемое топочное устройство способствует интенсификации процесса горения, что вызывает уменьшение эксплуатационных расходов, а также способствует уменьшению избытков воздуха и, следовательно, потерь с уходящими газами, уменьшению котельной поверхности и повышению теплопередачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТОПОЧНАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 1999 |
|
RU2174649C2 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 1999 |
|
RU2158877C1 |
Слоевой котел с вертикальной вихревой топкой | 2015 |
|
RU2627757C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ КАМЕРНОЙ ТОПКЕ И ВЕРТИКАЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 2014 |
|
RU2560658C1 |
ТОПКА ПАРОВОГО ИЛИ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ | 1998 |
|
RU2148209C1 |
ГОРЕЛКА, РАБОТАЮЩАЯ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ, И СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГОРЕЛКИ, РАБОТАЮЩЕЙ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ | 2001 |
|
RU2282105C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА В СВОБОДНОЙ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЕ | 1925 |
|
SU3733A1 |
ТОПКА С НАКЛОННО-ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕЙ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКОЙ ДЛЯ СЖИГАНИЯ БИОТОПЛИВ | 2020 |
|
RU2750588C1 |
Топка для сжигания биотоплив | 2023 |
|
RU2808881C1 |
ТОПКА ПАРОВОГО ИЛИ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНОГО РАСТИТЕЛЬНОГО ТОПЛИВА С ГАЗОМ ИЛИ МАЗУТОМ | 1999 |
|
RU2168110C1 |
1. Топочное устройство для сжигания топлива в пылевидном состоянии, в котором топочная камера разделена по ширине продольными перегородками, отличающееся тем, что во внутренней полости топочной камеры установлены насадки в поперечном направлении к факелу, заполняющие камеру горения и перекрывающие ее сверху, для повышения интенсивности процесса горения.
2. Топочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что насадки представляют собой керамические трубы, расположенные, по меньшей мере, в один ряд.
Авторы
Даты
1942-10-31—Публикация
1938-08-27—Подача