Устройство для измерения динамических деформаций Советский патент 1978 года по МПК G01B7/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ

ДЕФбРвсаций Яа чертеже изображена блок-схема устройства. Устройство для измерения динамических . деформаций содержит несколько измерительных каналов, каждый из коТО1МЛХ вьшолнен в виде тензодатчика 1 усилителя 2 и источника 3 стабилизироваоияого тока для питания тензодатчика, reiaepaTop 4 калибровочного напряжения, шерекеточатель S и разделительный Tpa c ofiiMaTop б. Каждый из источников стабили- зкрованного тока ссщержит операционный усилитель 7, выход которого св зан со входом эмиттер«ого повторителя., выполненного на транзисторе 8, и токозадающий резистор 9, включенны в эмиттерную цепь транзистора 8. Неинвентирующие входы усилителей 7 ев я заны через вторичнушэ окймотку разде- лительного трансфощаватора 6 с одной . общего источников 3 опор ного элв1«евта 10, едгугая клемма опор ного элемента 10 соединена с общей шиной источнигсое . Связь тензодатчиков 1 со входами усяяителей 2, облалакщих ВЕ ЕСОКИМ / входМ1Щ 4 импендансомЗ; и5,ос5Ш1ествляетс их дополнитёльншвш napaj i проводов 1 ycTpc icTBo работает следующим образсж. Перед измерения ® проводится ка либровка зэсек измерительных каналов. Для этого калибровочное напряжение о генератора 4 подается через разделительный трансформатор б на неинверти рукяцие входы операционных усилителей 7 источников 3 тока. Затем с помощью переключателя 5 генератор 4 отключается, и начинается рабочий процесс измерения динамических деформаций . При расшифровке виличина деформации определяется по Формуле . U 6- k где € - диапазон измерения деформаций в относительных единицах; Cje-e - приведенный диапазон иэмерення Лефогмлаций в относительных единицгос; Эо - номинбшьнов значение коэффициента тензочувствительности датчика 6j - паспортное-значение коэффициента тензочувствительности датчика; Ь - величин калибровочного сигнала на осциллогра1мме, мм, а - величина измеряемого процесса в данной точке измерения, мм. , При расшифровке результатов измерений вычисляют приведенный диапазон измерения деформаций с учетом только одной конкретной величины - коэффициента л-ензочувствительности датчика. Необходимость в учете таких величин, как напряжение питания, коэффициент тензочувствительности датчика, сопротивление тензодатчика У1 соединительных проводов, отпгшает. Благодаря уменьшению числа учитываемых при расшифровке параметров, а также из-за того, что при калибров ке автоматически учитывается влияние на уровень выходного сигнала сопротивления тензодатчика, подверженного воздействию различных факторов, точность полученных результатов повышена, снижена трудо ясость ручных операций деошфровки, возможен контроль всего измерительного тракта. Формула изобретения Устройство для измерения динамических дефО 1аций, содержащее .н сколько измерительных каналов, каждый из которых выполнен в виде последовательно соединенных тензсдатчика, усилителя и источника стабилизированного тока с .о&дим опорнь0 элементе, генератор калибровочного напряжения и переключатель, отличающе е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено разделительным трансформаторе, первичная обмотка которого через переключатель соединена, с генератором калибровочного напряжения, одна клемма опорного элемента через вторичную обмотку и источники тока соединена тензсщатчиками, а другая клемма опорного элемента - с общей шиной источников тока. Источники информации принятые во внимание при экспертизе: 1.Статья Крюкова В.А. и др. Аппаратура преобразования первичной информации при динамических испытаниях , сб. Виброметрия МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского, ч.11 с. 111-115, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 238809, кл. q 01 В 19/18, 1966.