Индуктор для магнитно-импульсной обработки деталей Советский патент 1979 года по МПК B21D26/14 

(54) ИНДУКТОР ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано в операциях листовой штамповки при магнитно-импульсном формообразовании плоских деталей. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является индуктор для магнитно-импульсной обработки деталей, содержащий плоскую токоведущую спираль с зазо. рами между витками и отверстием, образованным центральным витком 1 . Однако в известном индукторе увеличение площади витка в плане и уменьшение его толщи ны к рабочему торцу спирали происходит за счет увеличения центрального отверстия индуктора . на его рабочей поверхности, что, наряду с увеличением механической прочности, резко снижает пондеромоторные силы в зтой части спирали и приводит к уменьшению магнитной индукции в центральной зоне на рабочей поверхности индуктора. При зтом существенно возрастает трудоемкость изготовления спирали, что усложняет конструкцию индуктора. Цель изобретения - увеличение механической .прочности за счет повышения магнитной ивдукции в центральной зоне на рабочей поверхности. Эта цель достигается тем, гго в предлагаемом индукторе витки, образ)ющие центральную зону, имеют большую высоту с выступающей частью со стороны нерабочего торца индуктора, снабженного двумя короткозамкнутыми витками из электропроводного материала, охватывающими соответственно выступающую часть центральных витков и периферийный виток. Эти короткозамкнутые витки воспринимают нагрузку, возникающую в процессе взаимодействия импульсных магнитных нолей, нри этом центральн:;1е витки в процессе эксплуатации индуктора не расходятся, а величина магнитной индукции в центральной зоне индуктора на его рабочей поверхности увеличивается. Короткозамкнутые витки изготовляют из металла, обладающего высокой механической прочностью и электропроводностью. На чертеже изображен предлагаемый индуктор, разрез. Токоведущая спираль с витками 1-6 и зазорами 7-11 между ними имеет выводы 12 и .. ,.-,-- 3 . r.v - центральное отверстие 13. Выступающие витки 1 и 2, образующие центральное отверстие 13, охва1ывают короткозамкнутый виток 14. Конечный наружный виток б охватывает короткозамкнутый виток 15. Все устройство находится в бандаже 16. В процессе формообразования импульсным магнитным полем деталь 17 помещ ют с зазором 18 относительно нижнего иорца спирали индуктора. Индуктор работает следующим образом. Через витки 1-6 токоведущей спирали пропус кается импульс тока, в результате чего вокруг витков образуется импульсное магнитное поле, которое наводит вихревые тЬкй в формуемой детали 17. Взаимодействие импульсных магнитных полей спирали и детали приводит к формо изменению последней. В то же время импульсное магнитное поле спирали наводит вихревые токи в короткозамкнутых витках 14 и 15, а возникшее импульсное магнитное поле коротко замкнутых витков, взаимодействуя с полем спирали, вызывает появлешге сжимающих нагру зок, действующих в направлении центрального отверстия 13, что приводга к уплотнению витко спирали, а в итоге - к увеличению стойкости индуктора с одновременным снижени 8 9 W ем зоны недощтамповки в формуемой детали из-за повыщения магнитной индукции в центральной зоне на рабочей поверхности индуктора. Формула изобретения РЬздуктор для магнитно-импульсной обработки деталей, содержащий плоскую токовед)тощую спираль с зазорами между витками и отверстием, образованным центральным витком, отличающийся тем, что, .с нелью увеличения механической прочности путем повыщения магнитной индукции в центральной зоне на рабочей поверхности, витки, образующие центральную зону, имеют большую высоту с выступающей частью со стороны нерабочего торца индуктора, снабженного двумя короткозамкнутыми витками из электропроводного материала, охватывающими соответственно выступающую часть центральных витков и периферийный виток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 405630, кл. Б 21 D 26/14, 1971. 11