Рабочий орган для промывки трубопроводов Советский патент 1978 года по МПК B08B9/53 

давлением насосом проходит через полость водоподающего шланга 7 и выходит через насадки 2, размывая находящиеся в трубопроводе 6 наносы. Продвижение промывной головки 1 происходит за счет увеличения длины отрезка водоподаюшего шланга 7, находящегося в полости трубопровода 6, при этом подпружиненная собачка 12 стопорит водоподающий щланг 7 у устья трубопровода 6, а расширяющиеся упоры 4, складываясь, обеспечивают беспрепятственное прохождение промывной головки 1 в полости очищаемого трубопровода 6. Движение промывной головки 1 продолжается до максимального увеличения расстояния между гофрами.

В процессе перемещения водоподающего щланга 7 в полости трубопровода 6 салазки 10 центрируют щланг в трубопроводе, что снижает силы трения, предотвращ;1ет изгиб 1и.-1анга, тем самым повышается эффективность его перемещения.

Да.пее давление воды в водоподаюшем шланге 7 сбрасывается, и под действием упругих сил гофр of сокращается.по длине, расщиряющиеся упоры 4 стопорят про.мывную головку 1 в трубопроводе 6, а собачка 12 обеспечивает беспрепятственный ввод водоподаюпдего шланга 7 внутрь трубопровода 6 на величину деформации щланга 7 в осевом направлении. Далее процесс повторяется до очистки трубопровода 6 на необ.ходимую длииу. После очистки трубопровода 6 отсоединяется корпус 11 механиз.ма фиксации, и промывная головка 1 вытягивается из трубопровода 6 за водоподающий щ.ланг 7. При этом гибкие тяги 9, натягиваЯ11 :ia счет увеличения расстояния между гофрами, выключают расширяющиеся упоры 4.

Пульсацию водяного потока в гофрированном шланге можно осуществлять насосо.м поршневого типа. Это позволит автоматизировать процесс создания пульсирующего давления в щланге.

Простота конструкции и отсутствие жесткого порщневого .механизма протаскивания, включающего трущиеся и подвижные детали, функции которого в предложенном рабочем органе вьиюлняет сам водоподающий щланг, позво.ляет существенно повысить надежность работы рабочего органа для промывки трубопровода при очистке дрен или трубопроводов подпочвенного орощения малых диаметров, а также при прохождении криволинейных участков трубопровода.

Формула изобретения

1.Рабочий орган для промывки трубопроводов, преимущественно дрен, содержащий

промывную головку с насадками, водоподающий щланг и расширяющиеся упоры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, водоподающий шланг выполнен в виде сильфона, снабженного механизмом фиксации.

2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации вынолнен в виде цилиндра, внутри которого установлена подпружиненная собачка, взаимодействующая с гофрами сильфона.

3.Рабочий орган по пп. 1 и 2,отличающийся тем, что на гребнях гофр сильфона прикреплены салазки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 519523, -кл. Е 02 В 11/00, 1975.