(54) НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ НЕОДНОГОДНЫХ СРЕД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насос для сепарирования многофазных жидкостей | 1979 |
|
SU775389A1 |
Насосный агрегат | 2020 |
|
RU2749207C1 |
Грунтонасосная установка | 1983 |
|
SU1149055A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) И ВАЛОПРОВОД ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2468255C1 |
ОСЕВОЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ТОПЛИВОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2022 |
|
RU2791799C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2009 |
|
RU2423621C1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ РЯД ВЕРТИКАЛЬНЫХ НЕФТЯНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ | 2011 |
|
RU2472039C1 |
ВХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИННОЙ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2018 |
|
RU2675707C1 |
ШНЕКОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2414626C1 |
Центробежный насос | 1986 |
|
SU1416764A1 |
Изобретение относится к насосостроению и может найти применение при перекачке жид кости с разделением перекачиваемого потока по удельному весу на две и более частей.:
Известен насос, содержащий корпус, вращающуюся от привода пустотелую трубу с установленными внутри нее рабочими лопастями и выходной спрямляющий аппарат i.
Однако известный насос не позволяет производить разделения перекачиваемой жидаости на две и более фазы по удельному весу, так как весь поток после рабочего колеса идет в спрямляющий аппарат и далее в напорную линию.
Целью изобретения является разделениеперекачиваемого потока по удельному весу на две и более части, причем с различной степенью разделения.
Для этого рабочие лопасти закреплены на входном конце пустотелой трубы, а спрям ляющий аппарат вьшолнен с возможностью осевого перемещения и снабжен закрепленной в центре по меньщей мере одной трубкой для отвода разделенного потока.
На фиг. 1 изображен насос, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 -вид Б фиг. 2.
Насос состоит из корпуса 1, внутри которого на подщишшках 2 смонтирована пустотелая труба 3 с ведомой шестертей 4. На корпусе 1 закреплен привод 5 например, электромотор, на валу которого закреплена ведущая шестерня 6, взаимодействующая с ведомой шестерней 4. На входном конце пустотелой трубы 3 закрегшены рабочие лопасти 7.
В верхней части корпуса 1 расположен выходаой спрямляющий аппарат, выполненный в виде отдельной удлиненной трубы 8, на внутренней поверхности которой расположены лопатки 9. В центре лопаток 9 закреплена трубка 10 с вьтодом наружу. Как вариант исполнения насоса может быть установлено несколько концентрически расположенных трубок.
На наружной поверхности трубы 8 жестко закреплена направляющая шпонка 11, проходящая через направляющий и ограничивакнций паз 12, вьшолненньш в корпусе 1. На щпонке 11 установлена ось .13, на которой свободно закреплен ручной привод продольного перемещения спрямляющего аппарата, вьшолненмый. например, в виде кгаховика 14 с шесте жей IS, входящей в зацепление с зубчатой рейкой 16, закрепленной на корпусе 1 параллелыю направ ляющему пазу 12.
Для перемещения трубки 10 в корпусе 1 выполнен паз 17. Шжру корпусом 1, трубой 8 Н трубой 3 устажюлены уппотнения 18.
Насос работает следующим образом.
При включении привода S посредством щестерен б и 4 вращается пустотелая труба 3 с лопастями 7. Перекачиваемая жидасость или газ подается в пустотелую трубу 3, в которой поток закрудавается. При этоц вследствие разности удельных весов разделяемого потока, более легкие компоненты устремляются к центру и отводятся из насоса трубкой, 10, а более тяжелые через спрямляющий аппарат продолжают движение прямо.
nfHf установке нескольких концентрично расположенных трубок 10 поток можно разделить на несколько составных тастей.
Для регулирования степеш разделения спрямляющий аппарат посредством ручного привода перемещают вдоль оси насоса. При поло. f
женин спрямляюи го аппарата в конце трубы 3 степень разделения будет наибольшей, а при . расположении спрямляющего аппарата возле ра бочих лопастей 7 степень разделения будет наименьшей.
Формула изобретения
Насос для перекачки неоднородных сред, включаюитй корпус, вращающуюся от привода пустотелую трубу с установлшными внут| 1 .нее рабофми лопастями, выходной спрямпяюцщй аппарат, отличающийся тем, что, с целью разделения перекачиваемого потока по удельному весу на две и более частей с разлифюй степенью разделения, рабочие лопасти закреплены на входном конце пустотелой трубы, а спрямляющий аппарат вьшолнен с возможностью осевого перемещения и снабжен закреплешюй в центре по меньшей мере одной трубкой дня отвода разделенного потока.
Истовдики информации, принятые во EHHмание п экспертизе:
л
ii
/J-Д
70
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-04-13—Подача