Вискозиметр Советский патент 1978 года по МПК G01N9/08 

(54) ВИСКОЗИМЕТР

Изобретение относится к области измерений физико-химических параметров жидкостей и может быть использовано в нефтеперерабагьшаю1цей, в химической, а также-в пищевой промыишешюсти.

Известен капиллярный вискозиметр для непрерьшного контроля и регулирования вязкости продук1а в потоке. В нем исследуемая жидкость с юмо1цью насоса поступает в измеркклылык участок капиллярной трубки. Дяш1а «змерительнбго участка ограничена кольцевыми отборами давлений, подключенныьв через разделительные сосуды к диференциальному манометру со вюричиым прибором, отградуированным в единш ах вязкости 1.

Недостапсом этого вискозиметра является низкая томость определения вязкостей (О-30ест

Наиболее близким техническим реше1шем к предпм-аемому изобретению является устройство для непрерывного определения вязкости и поверхностного натяжения проточных жидкостей которое основано на измерешш расхода жидкости через капилляр. Жидкость, вязкость которой необходимо определить, через теплообменник (водяная баня) поступает в переливной

бак, часть жидкости из переливного бака постоягаюго уровня вытекает через капилляр. Капли жидкости, вытекающие из капилляра, пересекают световой поток, изменение интенсивности которого фиксируется с помощью фотоэлемента 2.

Это устройство отличается сложностью конструкции, трудностью термостатирования, невьь сокой точностью, особенно при измеренни He6onv ших вязкостей в узких пределах.

Целью изобретения является повышение ТОЧНОСП1 и чувствительности измерений вязкостей, измжяюшихся в узких пределах. .

Цель достигается тем, что в предлагаемом вискозиметре капилляр вьшолнен с сужением, имеющим входную и выходную конические поверхносга с отношением величины их образуюцдах, равным 0,5, при зтом отношение диаметров цилиндрической части сужения и капилляра равно 2,5, а дифманометр подключен к цилинд|жческой части сужения и капилляру.

На чертеже представлена схема предлагаемого приоора. Вискозиметр содержит сосуд 1 постоянного уровня со сливом, соединенный с 3 :.. :, . -6 технологической линией или аппаратом, чувствительиьгй элемент 2, сужение 3 и «участок капилляра 4, дифманометр 5, вторичный прибор 6. Сужение 3 имеет кони еские входную и выходную поверхности с соотношением вейи«аш их обраэуюодах, равным 0, а отношение диаметров кагашляра и сужения равно 2.. Отбор давления производят яа кашшляре (точка в) на расстоянии . мм от цнпиндри юской части сужения и на цилиндрической части сужения (точка в). Прибор работает сяедуюцрш образом. Исследуемая яшдасость его технического алпа| та или лшпш подается в сосуд 1. Далее исследуемая жидкость из сосуда 1 вытекает через чувствительньш элгалент. Так как истечение жидкости происходит ИЗ сосуда гюскгянио го уровня с изменением вязкостн исстедуемой изменяется скорое протекання жид кости через чувствительный зогемент, а спедрвателыю, и 1№репад . Шрешл давлений снимаемый с участка капилляра 4 длиной t от точки а и с цилянщдаческой оюйкн сужения 3 в точее в, измеряется с 1юмощью дафманоПметра 5, и регистрируется вторичным прибором 6. Формула изобретения BifcK03KMetpj содержащий, сосуд постоянного уровня, чувствительный злемент в виде капилляра, дифманометр и нтори«шый прибор, отличающийся тем, ето, с целью повышения точности и чувствительности измерений вязкостей, изменяющихся в узких пределах, капилляр вьшолнен с сужением, имеющим входаз и выходную конические поверхности с соотношением величин ич образ)аоших, рав ными 0,5, кри этом отношение диаметров цилиндрической 4sxm сужения и капилляра равно 2,5, а дафманометр подключен к цилиндрической части сужшия и капилляру. информации, принятые во В Шмахие при экспертизе: 1.Судаков 11.Ё. Автоматизация проижодственных нроцесоов в «ефтеперерабатьшающей нромышленносш, 1971, с. 127-134. 2.Патент ГДР N 39777, кл. 42 Е 7/01.