МАШИНА ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛОК Советский патент 1943 года по МПК B67B1/04 

Изобретение относится к машинам для укупорки бутылок, состоящим из синхронно вращаемых стола и головки с несколькими укупорочными стержнями, приводимыми в действие установленными на пути движения упорами, с применением бункера, автоматически подающего капсюли или пробки под укупорочный стержень.

Для обеспечения возможности укупорки бутылок проверенными во время подачи из бункера в. укопорочный патрон капсюлями или пробками машина, согласно изобретению, снабжена распределительным контрольным электромагнитным приспособлением, выполненным в виде щупальцев, обнаруживающих в канале неправильно движущиеся или неправильные затворы и производящих замыкание цепи электромагнитного привода, управляющего исполнительным механизмом, поворачивающим неправильно идущие капсюли на угол в 180°° или выталкивающим неисправные пробки, из канала в отводящий карман.

Для поворачивания капсюлей на угол 180°° при соблюдении однообразия движения их, а также удаления неисправных пробок в машине может применяться стержень, который поворачивается втулкой, взаимодействующей с шестерней и зубчатой рейкой, приводимыми в действие электромагнитом указанного привода при укупорке бутылок капсюлями и перемещаемыми при посредстве клина в направлении капсюля для удаления дефектных пробок при укупорке бутылок пробками.

На фиг. 1-6 изображена описываемая машина и ее детали.

Она состоит из монтированных на станине синхронно вращаемых стола 1, несущего укупориваемые бутылки и укупорочные головки 2 (см. фиг. 1). На этой станине неподвижно укреплен механизм для автоматической подачи картонных капсюлей или пробок из бункера 3 (фиг. 2) в патроны укупорочной головки 2 под пуансон 4 (фиг. 1). Машина приводится в действие от электрического двигателя черев редуктор 5, 6, 7 (фиг. 3). Главный вал машины с укрепленными на нем конической шестерней 8, колесом 9 цепной передачи и конической шестерней 10 получает вращение от редуктора через приводной ремень, надетый на ступенчатые шкивы. С шестерней 8 находится в сцеплении коническая шестерня 6, насаженная на нижний конец вертикального вала, сообщающего синхронное вращение столу 1 и расположенной над ним укупорочной головке 2, укрепленной на телескопической трубе, связанной жестко со столом 1. Цепная передача от колеса 9 приводит во вращение вспомогательный горизонтальный вал с укрепленными на нем винтовыми колесами 11, находящимися в сцеплении с колесами 12, укрепленными на вертикальных валиках, которые несут загружающую звездочку и отгрузочную звездочку. От конической шестерни 10, находящейся в сцеплении с шестерней 13, получает вращение вертикальный вал, сообщающий вращение через пару конических шестерен 14 и 15 второму вспомогательному горизонтальному валу. Последний приводит в действие механизмы бункера 3, подающего капсюли или пробки 16, и исполнительные механизмы 17 (фиг. 4) контроля движения картонных капсюлей и выправления их путем повертывания на 180° в случае неправильно занятого ими положения в канале 18. В случае же применения для укупорки картонных пробок, составленных из картонных капсюлей, указанный вал приводит в действие механизм контроля их цельности и отвода неполноценных распавшихся пробок из канала 18.

Бункер 3, питающий укупорочную головку 2 капсюлями или пробками, и механизм для контроля продвигающихся по каналу 18 капсюлей и поворачивания их в случае неправильного движения обтюраторной частью в требуемое по условиям укупорки положение, а также для обнаружения. распавшихся пробок в случае применения их для укупорки и удаления их из канала 18 монтированы на кронштейне 19 телескопической трубы 20 (фиг. 5)

В бункере 3 укреплен диск 21 (фиг. 2), вращаемый валиком шестерни 15 через гибкую передачу, перекинутую через желобчатые передаточные колеса. Диск 21 снабжен пальцами 22, укрепленными на ободе и служащими для отвода от устоя канала 18 капсюлей или пробок, направляющихся торцами. Установившиеся на цилиндрическую поверхность капсюли или пробки переносятся из бункера 3 в канал 18, ленточным транспортером 23, направляемого роликами 24. Транспортер 23 получает движение также, как и диск 21 бункера от вала шестерни 15. По условиям укупорки бутылок внутренними капсюлями последние должны следовать по проводящему их каналу 18, направленными донышками в одну сторону. Однако диск 21 бункера 3, а также транспортер 23 не обеспечивают требующегося однообразного движения капсюлей. Для осуществления однообразного перемещения капсюлей по каналу 18 последний снабжен механизмом 25. Отдельно контролирующая часть механизма изображена на фиг. 4 в продольном разрезе. Кроме указанной функции этот же механизм обнаруживает и удаляет распавшиеся картонные пробки, если укупорка производится не внутренними капсюлями, а пробками, составленными из двух, вдвинутых один в другой картонных капсюлей, донышки которых образуют торут пробки.

Деталью механизма, осуществляющей контроль, являются щупальцы 26 (фиг. 6). Они представляют собой пару поворотных рычажков с пальцами, входящими в канал 18 через окна, расположенные на противоположных стенках этого канала. Пальцы этих щупальцев под действием спиральных пружин стремятся все время проникнуть черев окно в канал 18, что случается лишь только в тех случаях, когда капсюль, перемещаясь по каналу, обращен донышком не в сторону, установленную условиями их подачи. В этом случае палец рычажка, не встречая поверхности скольжения наружной стороны донышка капсюля, проваливается через окно внутрь канала. Рычажок 26, несущий палец, поворачивается вокруг оси и производит замыкание переключателя, установленного по линии 27-27 (фиг. 6).

Переключатель включен в цепь электромагнита 28 (фиг. 5), являющегося приводом исполнительного механизма 29, 30, 31. Исполнительный механизм состоит из неподвижно укрепленной на наружных стенках канала 18 гильзы 32, служащей основой для монтажа снаружи щупальцев 26, а внутри втулки механизма 17 с храповым колесом, взаимодействующим с собачкой шестерни 30. Последняя находится в постоянном сцеплении с зубчатой рейкой 29, сопряженной с приводящим ее в движение коленчатым рычагом 33. Длинное плечо последнего своим концом входит в прорезь, имевшуюся на конце зубчатой рейки 29, конец короткого плеча шарнирно сочленен с тягой сердечника электромагнита 28. При срабатывании электромагнита после замыкания переключателя отклонением одного из щупалец 26 коленчатый рычаг 33 перевернется вокруг оси и длинным плечом приведет в движение зубчатую рейку 29. Последняя повернет на 180°° шестерню, которая своей собачкой повернет храповое колесо, жестко укрепленное на втулке механизма 17, и повернет ее на тот же угол. Втулка механизма 17 имеет внутри стержень 34, кольцевой заплечик которого совместно с поверхностью втулки механизма 17 изнутри обеспечивает фрикционное сцепление их под действием надетой на стержень 34 спиральной пружины, опирающейся одним концом в донышко гильзы 32, прилегающее к каналу 18, а вторым - в кольцевой заплечик стержня. Благодаря фрикционному сцеплению стержень при поворачивании втулки механизма 17 также повернется на 180°° и торцовой желобчатой поверхностью, охватывающей цилиндрическую поверхность капсюля, повернет и его на 180°°, и капсюль, установив его донышком в требующуюся сторону. Донышко повернутого капсюля восстановит положение пальца щупальца 26, вследствие чего произойдет размыкание цепи электромагнита 28 выключением переключателя, установленного по линии 27-27. Сердечник электромагнита, занимая исходное положение, под действием пружины приведет в обратное действие рычаг 33, зубчатую рейку 29, шестерню 30. Собачка шестерни 30 выйдет из зацепления с храповым колесом втулки 17, оставляя ее, а вместе с ней и стержень 34 в повернутом до этого положения. При использовании машины для укупорки бутылок пробками, изготовленными из картонных капсюлей, вставленных один в другой, с расположением донышком наружу работа щупальцев 26 вводится к обнаружению распавшихся пробок, а работа исполнительного механизма, в данном случае лишь стержня 34, сведется к удалению дефектных пробок из канала 18.

Для осуществления механизмом указанной функции шестерня 30 выводится из сцепления с зубчатой рейкой 29 путем поднятия последней кронштейном 35.

Работа щупалец 26 протекает в том же порядке, как и при нейтрале калошей, с той лишь разницей, что замыкание выключателя электромагнита 28 производят оба щупальца в зависимости от положения в канале капсюлей распавшейся пробки. При срабатывании электромагнита длинное плечо рычага 33, уже разобщенное с губчатой рейкой 29, при поворачивании против часовой стрелки приведет в действие ползун 36 с клинообразным упором. При перемещении ползуна клин нажимает на выступающий конец стержня 31 и сообщает ему продольное перемещение во втулке механизма 17. Стержень 31, перемещаясь в сторону канала 18, нажимает на капсюль распавшейся пробки и выталкивает его в карман (не показан на чертеже) через открывающиеся при этом подпружиненные створки в стенке канала 18. Удаленный капсюль (половина пробки) из кармана по отводящему каналу скатывается в ящик бракованных пробок. Стержень 34, входя при выталкивании капсюля в канал 18, восстанавливает положение пальцев щупальцев 26, вследствие чего происходит размыкание переключателя электромагнита 28. Сердечник последнего, занимая походное положение, отведет ползун 36 с клином и рычагом 33 в положение для совершения работы при новом срабатывании электромагнита.

1. Машина для укупорки бутылок, состоящая из синхронно вращаемых стола и головки с несколькими укупорочными стержнями, приводимыми в действие установленными на пути движения упорами, с применением бункера, автоматически подающего капсюли или пробки под укупорочный стержень, отличающаяся тем, что, с целью укупорки бутылок капсюлями или пробками, проверенными во время подачи их из бункера в укупорочный патрон, машина снабжена распределительным контрольным электромагнитным приспособлением, выполненным в виде щупальцев, обнаруживающих в канале неправильно движущиеся или неправильные затворы и производящих замыкание цепи электромагнитного привода, управляющего исполнительным механизмом, поворачивающим неправильно идущие капсюли на угол в 180°° или выталкивающим неисправные пробки из канала в отводящий карман.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поворачивания капсюлей на угол в 180°° для соблюдений однообразия движения их, а также для удаления неисправных пробок, применен стержень, который выполнен поворачивающимся при посредстве втулки, взаимодействующей с шестерней и зубчатой рейкой, приводимыми в действие электромагнитом при укупорке бутылок капсюлями и перемещаемыми при посредстве клина в направлении канала для удаления дефектных пробок при укупорке бутылок пробками.