Способ обработки систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий Советский патент 1978 года по МПК C02F1/66 C02F1/66 C02F101/10 C02F103/02 C02F103/34 

Изобретение относится к обп-чсти оборотного водоснабжения промышленных предприятий и может быть использовано при обработке воды систем оборотного водоснабжения предприятий .химической

промьшшенности, например производства хлора и каустической соды.

Известен способ комбинированной ста-билизаиионной обработки воды систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий путем подкисления воды до общей щелочности 2,5 мг « экв/л с последующим введением в нее диспергатора НФ в количестве 1О-15 мг/л 1.1J.,

Такой способ является дорогостоящим использования диспергатора НФ, которммй, будучи сильнодействуюишм поверхностио-активным веществом, загрязняет также сточные воды, сбрасываемые из оборотной системы, что вызывает необхоДИМОСТЬ их сложной : очистки.

Известен способ обработки воды систем оборотного водоснабжения промышленных предприятий, например производства хлора и каустической соды, включающий

обработку соляной кислотой оборотной воды после барометрических конденсаторов до рН 6j5-8,5, последующее ее охлажд ние, введение в оборотный цикл свежей добавочной воды в количестве, обеспечивающем минерализацию оборотной воды не выше 1 г/л хлористого натрия и сбрасывание из систем оборотного водсх;иабж&ния минерализованных стоКов в количеств ве 8-9% от производительности систем С цепью предотвращения биообрастаний конструкций в оборотную систему вводят медный купорос, а также гексамеггафосфат для уменьшения образования карбонат ных отложений и обеспечения термоста- бильности воды .

Нвдсютатком этого способа являются большой объем сбрасываемых мииерализованныж. стоков и связанные с этим затраты на продувку системы больщим количеством свежей добавочной воды и иа закачку минерализоваиньсх стоков в подземные горизонты невозможность ИСПОЛ1гзования оборотной воды повышенной мии рапязаимк (выше 1 г/л хлористого натрия) иэ-за увеличения скорости коррозии углеродистой стали и чугуна; значительньй расход дорогостояших реагентов гексаметафосфата натрия, медного купороса, соляной кислоты на обработку циркуляционной воды. с целью уменьшения количества сбрасы ваемых минерализованных стоков, использования воды повышенной минерализации и удешевления процесса путем исключения операций фосфатированля и обработки воды медным купоросом, по предлагаемому спо собу обработку оборотной воды после барометрических конденсаторов кислотой ведут до рН 1О-13,5, Способ согласно изобретению осуществляют следующим образом. Оборотную воду, образующуюся в цахе выпарки электролитической щелочи при конденсации паров воды в барометрических полочных конденсаторах, в которую согласно существующей технологии кажды час попадает до 171 кг едкого натра и до 95 кг .хлористого натрия, подают в ка М8ру-сбор1шк, где ее обрабатьшают .неорганической кислотой, например соляной, до рН Ю-13,5, после чего направляют на о.хлаждение в известное охлаждаю.шее устройство, например в градирню пленочного типа. Систему оборотного водоснабжения продувают небольшим количеством свежей добавочной воды с таким расчетом, чтобы содержание хлористого натрия в цирку ляционной воде находилось в пределах 1-15 г/л. Повышение рН оборотной воды по срав нению с прототипом 2j, способствует образованию защитных пленок в видеГе(О г в 2, 0 и другах окислов железа, что значительно снижает коррозию металличе кого оборудования. Это позволяет повысить содержание хлористого натрия в обо ротной воде до 15 г/л и использовать такую воду повышенной минерализации в оборотной системе вместо воды с допусти мым ранее количеством хлористого натрия - 1 г/л без заметного повышения скорости корразии металла оборудования и конструкций, т. е. практически без ухудшения условий работы оборудования. Кроме того, повышение рН оборотной воды по сравнению с прототипом предотвращает биообрастакие оборудования и появление в системе бактерий в результа те омыления оболочки бактерий и биообрастакий. При рН меньше 10 этот эффект выражен слабо, а при рН больше 13,5 оборотную воду использовать неже- лательно, так как при этом снижается I коррозионная стойкость деревянньк и жеезобетонных элементов конструкций. При продувке оборотной системы неначительным количеством свежей добавочной воды для поддержания содержания лористого натрия в циркуляцио 1ной воде в пределах 1-15 г/л при рН 10-13,5 подпитка системы в основном осуществляется конденсатом, образующлмся в барометрических полочных ко щенсаторах и не содержащим солей жесткости. Вследствие этого оборотная вода является термоста- бильной, и увеличение роста отложений солей жесткости в оборотной системе не наблюдается. Это позволяет отказаться от фосфатирования оборотной водьи Пример. Оборотная система барометрических конденсаторов проектной мощностью 2680 в течение четырех . месяцев работала при нейтрализации оборотной воды после барометрических конденсаторов ЗО%-Аой соляной кислотой до рН 1О-13.,Ее об.щая .щелочность при этом 6,5-1О,0 мг экв/л. Добавочную воду подавали в количестве 4О-60 м /ч, что составляло 16-24% от количества свежей воды, вводимой по известному способу. Медный купорос,и гексаметафосфат в систему не вводили. Концентрация хоористого натрия в циркуляционной воде 1,5-9,0 г/л. Общая жёсткость ее 0,2-4,5 мг экв/л. После четырех месяцев работы оборотной системы биообрастаний на поверхности оборудования не наблюдалось. Рост отложений солей не превышал 0,3 г/м . ч. Термостабильность воды при этом соот;- ветствовала 3-5 баллам. Скорость коррозии стали и чугуна в объеме воды 0,020,04 г/м. ч прагив 0,05-0,06 г/м. ч по обычной тех.налогии, а на границе раздела жидкость -газ О,1О-О,12 г/м. ч против О,2-О,3 г/м. ч. При этом сброс минерализованных стоков из оборотной системы составил ЗО- 42 м /ч вместо 220 м /ч по обычной технологии. П р и м е р 2. Оборотная система та же, что в примере 1. Оборотную воду после барометрических конденсаторов нейтрализовали ЗО%-ной соляной кислотой до рН 11-13,5. Ее .общая щелочность 1О-25,О мг . экв/л. Добавочную воду «а подпитку системы подавали в количестве 2О-40 ч. Медный купорос и гексаметафосфат в систему не вводили. Концентрация хлористого натрия в цир куляционной воде 2,О-15,О г/л. Общая жесткость ее 0,2-4,5 мг экв/л. После трех месяцев работы оборотной системы биообрастаний на поверхности оборудования не наблюдалось. Рост отложений не превышал 0,3 г/м ч. Термостабильность воды и скорость коррозии чугуна и стали те же, что и в примере 1. Сброс минерализованных стоков из оборотной системы составил 20-ЗО . Формула изобретени Способ обработки воды систем оборо-рного водоснабжения про ишленных предприятий, например производства хлора и каустической соды, включающий предварительную обработку кислотой оборотной воды после барометрических конденсаторов, охлаждение ее, введение в оборотный шиш свежей добавочной воды н сбрасыванка нэ системы оборотного водоснабжения минерализованных стоков, отличаюшийс я тем, что, с целью уменьшения количества сбрасываемых мннерализоаанных стоков, использования воды повышенной минерализации в оборотной системе и удешевления процесса путем исключения операций фосфатирования и обработки воАЫ медным купоросом, обработку кислотой оборотной воды после барометрических коиденсаторов ведут до рН 1О-13,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 363666, кл. С 02 В 5/00, 1972. 2.Киевский М. И. и Лерман Е. А. Очистка сточных вод хлорных производств, Киев, Техника, 197О, 33-35.