Устройство для записи малых деформаций при статическом испытании образцов предназначается, главным образом, для определения пределов пропорциональности и текучести.
В отличие от экстензометров, являющихся приборами для визуальных наблюдений, предлагаемое устройство .производит запись деформаций. Функции его аналогичны записывающему устройству пресса Гагарина, но, по сравнению с последним, он дает значительно большее увеличение.
Предлагаемое устройство дает возможность производить запись деформаций с увеличением в 200 и 400 раз, так что, пользуясь им, можно записать деформацию, размер которой в натуре доходит до 0,4 мм.
Устройство имеет, как и в обычных экстензометрах, ножи, опирающиеся на испытуемый стержень (образец), но у него в отличие от обыкновенных экстензометров, с целью увеличения масштаба записи малых относительных перемещений этих ножей, один из них связан с винтом с малым щагом, а второй - с надетой на винт гайкой, находящейся под действием спиральной .пружины и снабженной блоком для передачи вращения гайки регистрирующему барабану испытательной машины.
На фиг. 1 .показан общий вид устройства сбоку, частично в разрезе; на фиг. 2 - в плане; на фиг. 3 - вид устройства спереди; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг- 3.
Скобы 1 и 2, снабженные каждая опорным ножом 18 и роликом 19, укрепляются на испытуемом образце (стержне Б) посредством нажимного винта 17, ввернутого в кронщтейн 3. Кронштейн в зависимости от размера сечения образца может быть передвинут вдоль цилиндрического хвоста скобы и закреплен на нем винтом 16.
На нижнюю скобу / запрессована втулка 4, в которой может свободно вращаться блок 5, удлиненная ступица которого входит во втулку 4. Своим заплечиком ступица блока 5 опирается на шарики, поме№ 62819-2щенные в желобке на верхнем торце втулки 4. Внутри ступицы блока 5 имеется резьба, в которую ввинчен винт 6, упирающийся в сменную вставку 10, закрепленную в верхней скобе 2.
Во внутреннюю полость обода блока 5 вложена спиральная пружина 9, наружный конец которой штифтиком 23 сцеплен с ободом блока, а внутренний конец соединен с заводящей муфточкой 7. Муфточка 7 свободно сидит на продолжении винта 6 и удерживается от прово-. рачивания по нему пальцем, вставленным в кольцо 8, винтик 24 которого входит в паз, прорезан-ный в верхней части щтока винта 6. В нижней части щтока винта 6 забит щтифт 26, который при поступательном движении винта 6 скользит БО колонке 25 и удерживает винт от проворачивания.
Для того чтобы завести пружину 9, кольцо 8 приподнимают настолько, чтобы палец его выщел из отверстия в верхнем фланце муфты 7. После этого посредством не показанной на чертеже жильной струны, навернутой в несколько оборотов на муфту 7 и закрепленной в нижнем ее отверстии, производится завод пружины 9. Пружина создает крутящий момент, стремящийся вращать блок 5, являющийся гайкой для винта 6, против часовой стрелки и тем самым передвигать имеющий правую нарезку винт 6 вверх.
Когда образец, на котором закреплены скобы, не находится в процессе нагружения, эффект действия пружины сводится к тому, что винт 6 давит на вставку 10, не перемещаясь вверх. Когда же испытуемый образец под растягивающей нагрузкой начинает удлиняться, то расстояние между скобами 1 и 2 увеличивается, при этом винт получает возможность переместиться на величину деформации вверх, что и происходит лод действием стремящейся вращаться гайки блока 5.
Диаметр желобка блока 5 равен диаметру малого желобка регистрирующего барабана М, в связи с чем поворот регистрирующего барабана под действием подвещенного к нити 30 грузика .происходит на тот Же угол, на который повертывается блок 5.
Для получения увеличения в 200 раз нить 30 помещается на больщем желобке регистрирующего барабана, диаметр которого в два раза больще диаметра желобка блока 5, вследствие чего угол поворота барабана получается в два раза меньще угла поворота блока 5.
При испытании образца на сжатие верхняя скоба 2 помещается под скобой 1, как показано на фиг. / пунктиром. Вставка 10 из скобы 2 удаляется и вместо нее кладется щайба 12, на которую опирается гайка 13, навинченная на тягу 11, ввернутую в нижнюю часть щтока винта 6В результате такой перестановки сжатие образца при нагружении позволяет винту 6, как и в случае растяжения, перемещаться вверх, и весь процесс становится идентичным описанному выще. При изменении величины базы в образцах, подвергающихся растяжению, в скобе 2 сменяются вставки 10, имеющие различную длину элемента, соприкасающегося со щтоком винта 6. В сжимаемых образцах при изменении величины базы надлежащая установка достигается путем перемещения гайки 13 на тяге //.
При испытании образцов круглого сечения нож 18 опирается на образец своим угловым вырезом, и между центровыми винтами 22 устанавливается ролик 19, имеющий кольцевой U-образный желобок.
При испытании плоских образцов на центровых винтах устанавливается гладкий цилиндрический ролик, а нож 18 повертывается вокруг щпильки 21 своим выпуклым профилем к образцу. Воротник 15 служит
для защиты от засорения шариков и трущихся поверхностей блока 5 и втулки 4, а гайка /4 предохраняет шарики от выскакивания при нерабочем положении скобы /.
Предмет изобретения
Устройство для записи малых деформаций при статических испытаниях на растяжение и сжатие, отличающееся тем, что, с целью увеличения масштаба записи малых относительных перемещении ножей, опирающихся на испытуемый стержень, один из ножей связан с винтом с малым шагом, а второй -с надетой на винт гайкой, находящейся под действием спиральной пружины и снабженной блоком для передачи вращения гайки регистрирующему барабану испытательной машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания ползучести материалов при высоких температурах | 1934 |
|
SU44052A1 |
РЕГИСТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1966 |
|
SU214186A1 |
Полевой самопишущий динамометр | 1951 |
|
SU96691A1 |
Устройство для определения и записи изменений компрессионных свойств грунтов | 1946 |
|
SU70564A1 |
Устройство для определения деформаций, прочности, пластичности и литейных свойств сплавов и формовочных материалов | 1961 |
|
SU151493A1 |
Установка для определения деформативности термопластичных материалов | 1973 |
|
SU486242A1 |
Эластомер для определения структурно-механических свойств полимерных материалов | 1959 |
|
SU124193A1 |
ПРУЖИННЫЙ ЭКСТЕНЗОМЕТР | 1934 |
|
SU41231A1 |
Высокотемпературная установка для испытаний механических свойств токопроводящих материалов | 2016 |
|
RU2622492C1 |
Регистрирующее устройство для записи деформации стержневых образцов материалов | 1957 |
|
SU112315A1 |
ФИГ1
.
ФигЗ
/7
Фигх
/о - о
f3 /8
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1940-05-10—Подача