Изобретенне относится к области гидромашиностроения, в частности к глубиннонасосным установкам для добы чи нефти, и может быть использовано при откачке других пластовых жидкостей. Известен глубинный штанговый насо с цилиндром, в котором подвижно размещен плунжер с винтовым пазом на на ружной поверхности; в винтовом пазу размещена спиральная пружнна, имеющая участки витков с меньшим и большим диаметрами. Уплотнение плунжера такого насоса осуществляется по лини контакта выступающих витков и цилинд ра, в связи с чем долговечность этого уплотнения недостаточна. Наиболее близким к изобретению техническим решением является глубин ный насос, содержащий цилиндр, разме щенный в нем винтовой полый плунжер с выходным отверстием на его верхнем торце, выполненный в виде пружины сжатия и соединенный с колонной штан привода, всасывающий и нагнетательны клапаны с проходными окнами. Однако этот глубинный насос недостаточно долговечен, так как контактирование плунжера с цилиндром осуществляется при ходе плунжера как вверх, так и вниз.. Целью изобретения является повышение надежности насоса путем уменьшения времени контактирования плунжера с цилиндром. Это достигается тем, что в предлагаемом насосе между винтовым плунжером и цилиндром образован винтовой рабочий канал для прохода откачиваемой жидкости, а нагнетательный клапан расположен на верхнем торце плунжера н его проходное окно смещено относительно выходного отверстия, причем внутри плунжера установлен шток, через который колонна штанг соединена с нижним кондом плунжера. На фиг.1 изображен описываемый глубинный насос при ходе плунжера вниз; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1. в цилиндре 1 насоса размещен винтовбй полый плунжер 2,который собран на штоке 3, имеющем на наружной поверхности резиновое покрытие 4. Плунжер 2 выполнен в виде пружины сжатия и образует с цилиндром винтовой рабочий канал 5 для прохода жидкости.Плунжер 2 установлен на штоке 3 между нижней опорой 6 и нагнетательным клапаном 7. Нижняя опора б имеет прорезь В, совпада101дую с входом в винтовой канал 5 н нижнем торце плунжера 2.
Нагнетательный канал 7 расположен на верхнш торце плунжера и его про;ходное окно 9 Ъмецено относительно выходного отверстия плунжера. Нижняя плоскость клапана 7 пок1шгга резиной 10.
UhroK 3 установлен внутри плунжера и через муфту 11 соединяет колонну штанг 12 привода с нижним концом плунжера. В нижней части цилиндра 1 расположены муфта-конус 13 и всасываюа(ий клапан, состояний -из посадочного конуса 14 седла 15, шарИка 16 и клетки 17. Верхняя часть цилиндра 1-содержит муфту 18 для соединения с насосно-компрессорншо Tpy6at«i.
При ходе плунжера 2 вниз откачиваемая жидкость через прорезь 8 нижней опоры 6 поступает в винтовой канал 5 и по нему в верхнюю часть плунжера. Под действием жидкости тарельчатый клапан 7 приподнимается, и жидкость по торцу плунжера 2 поступает в проходное окно 9. В этом положении наружный диаметр плунжера 2 меньше внутреннего ди 1метрг1 цилиндра 1, в связи с чем плунжер не контактирует с цилиндфом и не истирается.
При ходе плунжера 2 вверх на клапан 7 действует вес столба жидкости в подъемных трубах. Клапан 7 сжимает плунжер 2, в связи с чем увеличивается его наружный диаметр и осуществляется уплотнение плунжера в цилиндре Превышение наружн а1М диеметром плунжера 2 внутреннегодиаметром цилиндра 1 вызывает раскручивание пружины в верхней части.
Благодаря такому выполнению плунжера стойкость глубинного насоса увеличивается в два раза в связи с тем, что контактирование плунжера с цилиндром осуществляется только при ходе плунжера вверх, а износ наружной поверхности плунжера компенсируется за счет уменьшения раскручивания пружины в сжатом состоянии. Кроме того/ все продукты износа и абразивные частицы при ходе плунжера вниз ВЕ 1ываются потоком жидкости, проходящим по винтовому кансшу.
Формула изобретения
Глубинный насос,содержащий цилиндр размещенный в нем винтовой полый плунжер с выходным отверстием на его верхнем торце, выполненный в виде пружины сжатия и соединенный с колонной штанг привода, всасывакодий и нагнетательный клапаны с проходньши окнами,о т л и ч ающи и с я- тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения времени контактирования плунжера с цилиндром, между винтовым плунжером и цилиндром образован винтовой рабочий канал Ш1Я прохода жидкости, а |нагнетательный клапан расположен на верхнем торце плунжера и его проходное окно смещено относительно выходного отверстия, причем внутри плунжера установлен шток, через который колонна штанг соединена с нижним концом плунжера.
фмЛ
л -А
M.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛУБИННЫЙ НАСОС | 1996 |
|
RU2151325C1 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2125184C1 |
СКВАЖИННЫЙ ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС С НИЖНИМ ПРИВОДОМ | 2012 |
|
RU2575385C2 |
ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2462616C1 |
Скважинный штанговый насос двойного действия | 2023 |
|
RU2821685C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2555432C1 |
ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2002 |
|
RU2211373C1 |
Штанговый насос с возможностью обработки призабойной зоны пласта | 2024 |
|
RU2825491C1 |
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2315894C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ЖИДКОСТИ И ГАЗА ИЗ СКВАЖИНЫ И ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186949C2 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-06-01—Подача