Способ изготовления заменителя воска Советский патент 1944 года по МПК C01F1/00 C09G1/14 

Описание патента на изобретение SU63051A1

При изготовлении обувных кремов и отд-елочных восков для обуви, а также при изготовлении некоторых В«ДОВ подошвенных красо-к, с целью обеспечения высокого блеска и водостойкости пшёнки после нанесения её на обувь, применяется карнаубский воск и знаяительные количества других восков- юнтaнa и пчелиного.

Для удешевленИЯ указанных продуктов предлагается заменить карнаубский воск и значительную часть потребляемых для этих целен мснтана и пчелиного воока комбинирСваннЫМ тройным cTeapairoM кашьция, Miaгния и ци)нка, полученным в среде парафина.

Указанный тройной стеарат получается путём сплавления стеарииа: с па афином и добавления в строго определённом порядке окисей цинка, магния И1 кальция в количествах, обеспечив ающнх достаточное связывание стеа/рина.

Благодаря совместному применению определённой ко:мбннйции металлов, готовый стеарат в чистсл виде обладает температурой каплепадения по Убеллоде 84-85° С

при полном отсутствии ЛНПКОСЗД

и салвстости в готовом виде и всплаве с другими восками и на-полнителями, при полной растворимости его в скипидаре, уайтспирте н иных органических растворителях, абсолютном сплавлении его с воскамн (монтан, пчелшгый, шел-гичный, синтетический и т. л.) и наполните.шми (церезин, озокерит, па1рафИ1Н и т. д.) и ври вполне достаточной способности его в определённых усповиях к обра130Ба;НИю в-одных эмульсий при применении соответствующих эмульгаторов. Одновременно по степени блеска н водостойкости плёнка ничем не уступает карнаубскаму вОСку и иным вышесзнйченным носкам и наполнителям.

Применение предлагаемого тройного стеаратй а1Налогично применению кариаубского воска нри .изготовлении обувных кремов, отделочных восксв и подошвенных красок.

При ка.рнаубский воск заменяется стеаратом полностью, монтан, прилгерно, па 50-60%, а пчелиный воск - на 20-25%.

Процесс получения предлагаемого заменителя во-ска складывается иа

двух операций: 1) получение суспензии окислов в п-арафине и 2) варка стеарата. Ниже приво дится примерное оиИсаеие процесса.

1. По л у ч е HI и е с у с и е н з и и окислов в парафине

Свежепрокалёнпую известь гасят необходимым количеством воды до получения пушёнки и после остьшаниЯ тут же просеивают через частое сито.

Окись мапния и окись, цишка, в случае их слёживания и образования комков, перем алываю и просеивают через частое сито. В ва|р,о;ч«ый котёл ёмкостью в 200-250 л, снабжённый паровОй рубашкой , загружают 120, кг парафина и, по его расплав лен-ИИ и досгижении температу|ры в 70-80°, всыпают мелким и порциями смесь из 18 кг зарайес приготовленной гашёиой изВасти, (пушёнки), 24 кг просеяндой окиси магйия и 18 кг просеяшюй окиси цинка.

Ок№сь магния может быть заменепа углекислым магмиеаг с нерерасчёто.м 1на окИ|СЬ маглия.

По .мере всьшевшя окислов в парафин массу беспрерывно :)азмешивают деревянной лопаткой или веслом до получения однородной кашицы. Затем, кашицу выгружают ,на железный или фанерный лист и в тёплом состоянии разделяют лопатой же la мелкие куски весоМ, примерно, в 2 кг. Куска-м дают остыть, спимают с листа, кладут в. бочёнок для лаль нейшего упот.ребления.

2. В а р к а т р о и н с г о с т е -а р а т а

В варочный железный котё; ёмкостью BI 1,5 м- снабжённый трёхлонастяой мешалкой (15 об/мик.) н закрытый железной крышкой, через загрузочное отверстие всыпают 600 кг чистого стеа1ри«а1 (содержаш,его миии.маиьное количест1В|О глицерина), который медленно расплавляется при помощи опневой топки (дровами илИ форсункой).

Как только стеарин рас,пла1вится, пускают в ход мешалку и доводят температуру до 200. По достижении

указанной температуры в расплав-ленный стеарин вносят мелкнми кусками затвердевшую смесь окисЛ01В в парафине при беспрерывном действии мешалки. По мере прибав.гения окислов появляется иена, которая разбивается действуюгцей мешалкой, к ли|Шь после исчезновения основной массы паны добавляют с/1едуюшую порцию окислов. Добавка сразу слишком большой дозы окислов ведёт, к образованию обильной массы пены, кото1рая перелисается через края котла. Поэчому на процесс омыления следует об)аща.ть сугубое внимание.

OiM bf л е;н и е с т еа р иГн:а| i ip..o д о ;i ж а е тс я не менее трёх час-ов. Как только последняя н.орция окислО. будет в.несе}га., п:однимают температуру до 270° и следят за телг, чтобы пена не вышла из котла. Когда пе-на окснчательно спадёт, массу держат при темнера.туре в. 270 около двух часов, зате.м прекращают топку, дают стеарату остыть до 160 н испытывают его на roTOBiH-ociTb.

Признаками готовности тройного стеарата служат:

1.При1 П огружепии лопаты в готовую массу и по-днятии её вверх от лопать должны тянуться блестящие прозрачн:ые нитн, окрашенные Б коричневый цвет.

2.Канля рас;г1: авл-ен:11ой олгыленной маЬсы, нанесённая на стекло, должна быть прозрачной, б.тестя.щей и не должна иметь включений пепрореагир01ва1В.щих окислов. После застывания она доллша быть хруп-кой, легко поддающейся растиранию в itoiponioK -между пальцами,

3. Температуракаплепадения

должна быть не ниже 80°;С (после добавления всего ко.чичества парафина).

После получения удовлетвор тельпых результатов, к основной массе с температурой 140° С прибавляют па рафин в количестве 60 кг и, -как только парафин- расплавится, сн.ова пускают в ход -мешалку на вре-мя не менее 1 часа, подогревая массу до 150°, после че-го её спускают через сливной крап- в железные коробки.

Похожие патенты SU63051A1

название год авторы номер документа

Реферат патента 1944 года Способ изготовления заменителя воска

Формула изобретения SU 63 051 A1

SU 63 051 A1

Авторы

Вербицкий Я.П.

Каштанов И.Н.

Неймарк И.Е.

Родионовский А.В.

Сабун Я.Г.

Хлыстов А.А.

Даты

1944-01-01Публикация

1940-02-15Подача