При изготовлении обувных кремов и отд-елочных восков для обуви, а также при изготовлении некоторых В«ДОВ подошвенных красо-к, с целью обеспечения высокого блеска и водостойкости пшёнки после нанесения её на обувь, применяется карнаубский воск и знаяительные количества других восков- юнтaнa и пчелиного.
Для удешевленИЯ указанных продуктов предлагается заменить карнаубский воск и значительную часть потребляемых для этих целен мснтана и пчелиного воока комбинирСваннЫМ тройным cTeapairoM кашьция, Miaгния и ци)нка, полученным в среде парафина.
Указанный тройной стеарат получается путём сплавления стеарииа: с па афином и добавления в строго определённом порядке окисей цинка, магния И1 кальция в количествах, обеспечив ающнх достаточное связывание стеа/рина.
Благодаря совместному применению определённой ко:мбннйции металлов, готовый стеарат в чистсл виде обладает температурой каплепадения по Убеллоде 84-85° С
при полном отсутствии ЛНПКОСЗД
и салвстости в готовом виде и всплаве с другими восками и на-полнителями, при полной растворимости его в скипидаре, уайтспирте н иных органических растворителях, абсолютном сплавлении его с воскамн (монтан, пчелшгый, шел-гичный, синтетический и т. л.) и наполните.шми (церезин, озокерит, па1рафИ1Н и т. д.) и ври вполне достаточной способности его в определённых усповиях к обра130Ба;НИю в-одных эмульсий при применении соответствующих эмульгаторов. Одновременно по степени блеска н водостойкости плёнка ничем не уступает карнаубскаму вОСку и иным вышесзнйченным носкам и наполнителям.
Применение предлагаемого тройного стеаратй а1Налогично применению кариаубского воска нри .изготовлении обувных кремов, отделочных восксв и подошвенных красок.
При ка.рнаубский воск заменяется стеаратом полностью, монтан, прилгерно, па 50-60%, а пчелиный воск - на 20-25%.
Процесс получения предлагаемого заменителя во-ска складывается иа
двух операций: 1) получение суспензии окислов в п-арафине и 2) варка стеарата. Ниже приво дится примерное оиИсаеие процесса.
1. По л у ч е HI и е с у с и е н з и и окислов в парафине
Свежепрокалёнпую известь гасят необходимым количеством воды до получения пушёнки и после остьшаниЯ тут же просеивают через частое сито.
Окись мапния и окись, цишка, в случае их слёживания и образования комков, перем алываю и просеивают через частое сито. В ва|р,о;ч«ый котёл ёмкостью в 200-250 л, снабжённый паровОй рубашкой , загружают 120, кг парафина и, по его расплав лен-ИИ и досгижении температу|ры в 70-80°, всыпают мелким и порциями смесь из 18 кг зарайес приготовленной гашёиой изВасти, (пушёнки), 24 кг просеяндой окиси магйия и 18 кг просеяшюй окиси цинка.
Ок№сь магния может быть заменепа углекислым магмиеаг с нерерасчёто.м 1на окИ|СЬ маглия.
По .мере всьшевшя окислов в парафин массу беспрерывно :)азмешивают деревянной лопаткой или веслом до получения однородной кашицы. Затем, кашицу выгружают ,на железный или фанерный лист и в тёплом состоянии разделяют лопатой же la мелкие куски весоМ, примерно, в 2 кг. Куска-м дают остыть, спимают с листа, кладут в. бочёнок для лаль нейшего упот.ребления.
2. В а р к а т р о и н с г о с т е -а р а т а
В варочный железный котё; ёмкостью BI 1,5 м- снабжённый трёхлонастяой мешалкой (15 об/мик.) н закрытый железной крышкой, через загрузочное отверстие всыпают 600 кг чистого стеа1ри«а1 (содержаш,его миии.маиьное количест1В|О глицерина), который медленно расплавляется при помощи опневой топки (дровами илИ форсункой).
Как только стеарин рас,пла1вится, пускают в ход мешалку и доводят температуру до 200. По достижении
указанной температуры в расплав-ленный стеарин вносят мелкнми кусками затвердевшую смесь окисЛ01В в парафине при беспрерывном действии мешалки. По мере прибав.гения окислов появляется иена, которая разбивается действуюгцей мешалкой, к ли|Шь после исчезновения основной массы паны добавляют с/1едуюшую порцию окислов. Добавка сразу слишком большой дозы окислов ведёт, к образованию обильной массы пены, кото1рая перелисается через края котла. Поэчому на процесс омыления следует об)аща.ть сугубое внимание.
OiM bf л е;н и е с т еа р иГн:а| i ip..o д о ;i ж а е тс я не менее трёх час-ов. Как только последняя н.орция окислО. будет в.несе}га., п:однимают температуру до 270° и следят за телг, чтобы пена не вышла из котла. Когда пе-на окснчательно спадёт, массу держат при темнера.туре в. 270 около двух часов, зате.м прекращают топку, дают стеарату остыть до 160 н испытывают его на roTOBiH-ociTb.
Признаками готовности тройного стеарата служат:
1.При1 П огружепии лопаты в готовую массу и по-днятии её вверх от лопать должны тянуться блестящие прозрачн:ые нитн, окрашенные Б коричневый цвет.
2.Канля рас;г1: авл-ен:11ой олгыленной маЬсы, нанесённая на стекло, должна быть прозрачной, б.тестя.щей и не должна иметь включений пепрореагир01ва1В.щих окислов. После застывания она доллша быть хруп-кой, легко поддающейся растиранию в itoiponioK -между пальцами,
3. Температуракаплепадения
должна быть не ниже 80°;С (после добавления всего ко.чичества парафина).
После получения удовлетвор тельпых результатов, к основной массе с температурой 140° С прибавляют па рафин в количестве 60 кг и, -как только парафин- расплавится, сн.ова пускают в ход -мешалку на вре-мя не менее 1 часа, подогревая массу до 150°, после че-го её спускают через сливной крап- в железные коробки.
название | год | авторы | номер документа |
---|
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1940-02-15—Подача