но закрепленной на держателе 18 преобразователя. Между дисками 4 и 5 тремя парами стоек 19, 20 (третья не показана) крепится плата 21, на которой смонтирован разъем 22 штеккер-гнездо.
Для предотвращения попадания смазки на плату 21 полость между дисками 4 и 5 закрыта полосой 23. Корпуса соединены между собой разъемами 22, причем на втулке 17 одного из крайних корпусов закреплен разъем 24 для подключения питания и усилителя.
Работает преобразователь следующим образом.
При отсутствии контролируемого изделия 25 акустическая головка, прижатая пружиной 12, давит на среднюю часть эластичного гофрированного протектора 3, который прогибается наружу.
Контролируемое изделие, транспортируемое но рольгангу над или под преобразователем, давит на выступающую часть протектора, отжимая при этом пьезоэлемент 6 с призмой 7 на уровень боковых частей протектора, надетых на диски 1 и 2.
При движении изделия 25 под преобразователем корпуса легко вращаются в подшипниках 15, а призмы 7 скользят по смазанной внутренней поверхности протекторов, создавая устойчивый акустический контакт. Каждый корпус преобразователя прижимается к поверхности изделия даже в случае некоторой кривизны поверхности изделия, не большей, чем может компенсировать пружина 12 пьезоэлемента.
Оптимальное усилие прижатия пьезоэлемента устанавливается при регулировке гайкой 13.
Ультразвуковой преобразователь компактен, число корпусов в нем выбирается из условия обеспечения максимальной производительности.
Формула изобретения
Ультразвуковой преобразователь, содержащий корпус, выполненный в виде двух дисков и охватывающего их протектора и установленный с возможностью поворота
вокруг своей оси, закрепленную внутри корпуса акустическую ГОЛОВКУ в виде обоймы с пьезоэлементом и призмой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности контроля изделий с перемепной толщиной, он дополнительно снабжен несколькими идентичными корпусами с акустическими головками, подшипниками по числу корпусов, каждое внутреннее кольцо которых соединено посредством
втулки с обоймой акустической головки, а наружное кольцо соединено с корпусом, закрепленными в обойме платами и размещенными на них разъемами, а каждый пьезоэлемент подпружинен относительно обоймы в радиальном направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1294404, кл. Н 4D, 1970.
j 5 2 7 f J ;r
ГЭ
72
10
/////////Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический преобразователь | 1990 |
|
SU1772724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ СЛОЖНУЮ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174227C1 |
Ультразвуковой катящийся преобразователь | 1986 |
|
SU1392493A1 |
Ультразвуковой катящийся преобразователь для неразрушающего контроля | 2022 |
|
RU2787644C1 |
Ультразвуковой преобразователь | 1988 |
|
SU1630856A1 |
Пьезопреобразователь для приема сигналов акустической эмиссии | 1985 |
|
SU1270680A1 |
Пьезоэлектрический преобразователь для приема сигналов акустической эмиссии | 1989 |
|
SU1784095A3 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2346244C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2020 |
|
RU2739150C1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2604896C2 |
Авторы
Даты
1978-10-30—Публикация
1976-08-23—Подача