1
Изобретение относится к устройствам для выдачи жидких продуктов, например паст, мастик, косметических, туалетных : и пищевых продуктов, многие из которых применяются в виде пены. .
Известен контейнер для выдачи жидких продуктов, состоящий из эластичного корпуса ОЛЯ выхода продукта, расположенного в нем пористого .элемента для смешивания продукта с воздухом и укрепленной в отверстии корпуса трубки .
Этот известный контейнер является наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного контейнера является нарушение процесса пенообразования при встряхивании и повторном его использовании, а также неоднородность образующейся пены, что приводит к снижению эффективности вспенивания.
Целью изобретения является повышени эффективности вспенивания и образование пены, качество которой не зависит от
встряхивания контейнера или от числа раз его,использования.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый контейнер для выдачи жидких продуктов снабжен пенонаправляю- щим средством, укрепленным на трубке.
При этом пенонаправляющее средство может быть выполнено в виде клапана, имеющего подвижную часть. Клапан состоит из шарика и опорного элемента, рас положенного на выходном конце трубки.
Верхний конец трубки расположен в порисуом элементе и имеет в стенке по крайней мере одно отверстие опя выхода воздуха.
Кроме того, контейнер снабжен баллоном из эластичного материала, укрепленным на трубке внутри корпуса.
На фиг. 1 схематически изображён контейнер для выдачи жидких продуктов, общий виц; на фиг. 2 - контейнер, расположенный горлышком вверх; на фиг. 3 - то же, в перевернутом положении после сдавливания; на фигJ 4 - предлагаемый коатейнер (снабженный баллоном ид властичного материала, горлышком вверх) на фиг, 5 - то же, в перевернутом положении после сдавливания. Контейнер содержит эластичный корпус 1 для выхода продукта, расположенный в корпусе пористый элемент 2 для смешивания продукта с воздухом, укрепленного в отверстии 3 корпуса трубку и пенонаправляющее средство, при этом последнее закреплено на трубке, которая состоит из верхней трубки 4 и нижней трубки 5, причем верхняя трубка 4 укреплена в пористом элементе 2 и имеет в.стенке отверстия б и 7 для выхода продукта и воз духа, а трубка 5 размещена в пенообра- зующей жидкости 8. Может быть также использована трубка, выполненная нз одного элемента. Пенонаправляющее средство выполнено в виде клапана, состоящего из шарика 9 и о.пррного элемента 10, размещенного на выход}юм конце трубки, для регулирования потока ненообразующей жидкости. Контейнер в процессе выдачи жмдких продуктов работает следующим образом. При положении корпуса 1 контейнера вертикально горлыщком вверх (фиг. 2 и З) под действием его сцаБЛнвапля рукой пен образующа51 жидкость 8 поднимается по трубке 5 и заставляет подниматься шарик 9, который перекрывает отверстие 7. В результате этого жидкость 8 на правляется через отверстие G внутрь пористого элемента 2. В это же время давление в корпусе 1 заставляет воздух вь ходить из верхней полости 11 корпуса внутрь пористого элемента 2 и смеилшаться с пенообразуюшей жидкостью 8, выходящей из отверстия G с образованием пены 12, которая выходит через горлышко 13. После ослабления илн снятия давления руки на корггус шарик 9 возвращается на опорные элементы 10, обеспечивая вход воздуха в сосуд через отверстие 7 в зазор между шариком и опорными элементами, при этом первоначальная форма контейнера быстро восстанавливается. В перевернутом положении (фиг, З) корпуса 1 трубка 5 будет находиться в воздушном пространстве над пенообразую щей жидкостью, а пористый элемент 2 в контакте с последней, В этом случае сжатый рукой корпус 1 заставляет воздух проходить по трубке 5,щарик 9 падает и перекрывает отверстие 7 и воздух направляется в отверсти 6,смешивается с жидкостью 8 и прони63 4 кает в пористый элемент 2, образуя пену 12, которая выходит из контейнера через горлышко 13 Таким образом, при изменении пути потока гакже осуществляется смешиванием воздуха и жидкости под давлением внутри пористого элемента 2 с образованием однородной пены, а выход последней из контейнера осуществляется независимо от положения корпуса 1 во время работы. Пористый элемент может быть изготовлен из любого упругого, несжимаемого материала для получения оптимальной однородности пены, например, вулканизированного стекла, или несжимаемых пластмасс (пористый полиэтилен, полипропилен, нейлон, рейлон и т. д.). Для оптимальной работы контейнера пористость элемента должна быть такой, чтобы через него могли проходить воздух или лсидкость с равномерной и оптимальной для перемешивания скоростью и небольшой утечкой пенообразующей жидкости и.И без нее, когда контейнер перед сжатием его корпуса повернут горльппком вверх. Трубка может быть изготовлена из любого подходящего материала, совместного с пенообразующей жидкостью и- может иметь любую форму поперечного сечения, например в виде круга, квадрата. Корпус контейнера может быть изготовлен из эластичных пластмасс. Контейнер иа фиг. 4 и 5 снабжен баллоном 14 из эластичного материала, укрепленным HQ трубке 5 внутри корпуса 1 и предназначенным ДJш изоляции, пено- образу}ащей жидкости от воздуха. В этом контейнере в результате; опрокидывания корпуса 1 или его сжатия шарик 9 перемещается к отверстию 7 и перекрывает его, при этом воздух, находящийся в полости 15 баллона выходит из него через отверстия 6 вдоль пористого элемента 2. Пенообразующая жидкость 8 (фиг.5) находится в непосредственном контакте с пористым элементом 2. Сдавливание корпуса 1 с помощью руки приводит к сжатию баллона 14 и выходу воздуха в пористый элемент, а также к выходу пе- нообразуюа1ей лошкости непосредственно в пористый элемент, где она смешивается с воздухом, выходящим из трубки с образованием пены 12, Пена выдавливается затем через горлышко 13. контейнера. При снятии или ослаблении давления на корпус 1 шарик 9 отходит от отверстия
7i при этом воздух проходит через отверстие в зазор между шариком 9 и опорными элементами 10 и через трубку 4 в баллон 14, причем корпус контейнера не обязательно должен быть расположен горлышком вверх.
При наличии баллона 14 в контейнере исключается забивание трубок 4 и 5 пеной. , В случае встряхивания корпуса 1 перед ® использованием подача воздуха через . трубки не прекращается. Для изготовления баллона пригоден любой эластичный, материал удовлетворяю щий требованиям наполнения и выпуска из него воздуха несовместимый с пенооб разующей жидкостью. Трубка 5 должна частично размещаться внутри баллона 14, что обеспечивает минимум повторного входа любой жидкое ти, которая может находиться в баллоне, в трубку во время выпуска пены в пере- aepii TOM положении корпуса 1. Кроме того, эта жидкость будет стремиться к скапливанию вокруг пористой части трубки при выпуске воздуха из бал лона 14. Пена может также образовываться и в том случае, если пенообразующую жидкость и воздух в корпусе 1 поменять местами. Трубка может включать в себя также отверстие, расположенное внутри пористого элемента.
Формула изобретения
1. Контейнер для выдачи жидких продуктов, состоящий из эластичного корпуса для выхода продукта, расположенного в нем пористого элемента для смешивания npojayKTa с воздухом и укрепленной в отверстии корпуса трубки, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности вспенивания, он снабжен пенонаправляющим средством, укреплен- ным на трубке. 2.Контейнер по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что пенонаправляющее средство выполнено в виде клапана, имеющего подвижную часть. 3.Контейнер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен баллоном из эластичного материала, укрепленным на трубке внутри корпуса. 4.Контейнер по пп. 1-3, отличающийся тем, что верхний конец трубки расположен в пористом элементе и имеет в стенке по крайней мере одно отверстие для выхода воздуха. 5.Контейнер по пп. 1-4, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, клапан состоит из шарика и опорного элемента, расположенного на выходном конце трубки. Источник информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3422993, кл. 222-190, 1967.
fut.l
