(54) БАРАБАН ШАРСВОЙ МЕЛЬНИЦЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Футеровка внутренней поверхности барабанов | 1986 |
|
SU1404114A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1998 |
|
RU2134164C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1998 |
|
RU2165295C2 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1999 |
|
RU2168362C2 |
ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1999 |
|
RU2162745C2 |
БРОНЕФУТЕРОВКА ДЛЯ МЕЛЬНИЦ ПОЛУСАМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2304466C2 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2005 |
|
RU2284861C1 |
МАГНИТНАЯ ФУТЕРОВКА | 1993 |
|
RU2045346C1 |
ВИНТОВАЯ ФУТЕРОВКА БАРАБАНА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦБ! | 1970 |
|
SU264151A1 |
Комплект футеровочных плит | 2022 |
|
RU2794358C1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения в горной и химическо промышленности.
Известен барабан шаровой мельницы с резиновой футеровкой в виде кольцеобразных баллонов, наполненных сжатым воздухом, поверх которых смонти()ованы металлические плиты с болтами ГГ1.
Недостатком этого устройства является наличие большого количества однотипных деталей, что затрудняет монтажные и ремонтные работы.
Известен также барабан шаровой мельнииы, содержащий корпус, внутри которого смонтирован футеровочный слой в виде заполненного рабочей средой под давлением полого резинового элемента в виде отдельных замкнутых колец .
Недостатком этого устройства является наличие большого количества отдельных резиновых колец, каждое из которых отдельно закрепляется на корпусе, что вызывает необходимость разборки мельницы при монтаже и дек онтаже футеровки т.е. затрудняет ее.
Для облегчения монтажа и демонтажа футеровочного слоя барабан шаровой мельницы, содержащий корпус, внутри которого смонтирован футеровочный слой, выполненный в виде заполненного рабочей средой под давлением полого резинового элемента, снабжен стальным прутом, смонтированным на его внутренней поверхности винтовой линии с шагом, равным диаметру резинового элемента, который уложен вдоль прута.
На чертеже изображен предлагаемый барабан шаровой мельницы, .
Барабан содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого смонтирован стальной прут 2 по винтовой линии. Вдоль прута 2 уложен футеровочный слой в виде заполненного рабочей opt дои под давлением полого резинового эле .1ента 3, диаметр которого равен шагу винтовой линии прута 2, причем резиновый элемент 3 уложен вдоль прута 2, а начало и конец его зак теплены на барабане.
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1975-07-28—Подача