Уже известны и применяются, например, в пневматических лтииметрах типа «солекс, устройства для измерения давления, снабжённые камерой (давление в Koropofi измеряется MaHOMeTpOMi и записывается барографом), соединённой калиброванным отверстием с мембранной коробкой, несущей в себе клапан пневматического индикатора. По давлению в камере судят о величине смещения клапана индикатора.
Чем меньще сечение калиброванного отверстия, тем выше чувствительность подобного устройства, так как давление в простраистве между калиброванным отверстием и ВЫХОДОМ воздуха меняется при уменьшении сечения выхода воздуха (т. е. при меньших смещениях кла1пана, закрывающего этот выход).
Но чем меньше калиброванное отверстие, тем медленнее и в меньшем количестве поступает через него воздух в камеру, давление в которой регистрируется манометром и барографом. Так, при диаметре отверстия порЯдка 0,05 мм и меньще, бесиеч-ивающем чувствительность порядка тысячных долей микрона, реакция манометра сильно замед;гяется, а барограф уже работать не может из-за крайне малого расхода
и поступления воздуха в ооласть. переменного давления.
Этим объясняется то обстоятельство, что пневматические индикаторы в миниметрах, принциппально способные регистрировать тысячные и меньшие доли микрона, в действительности работают с точностью только до 3 микронов.
Чтобы повысить чувствительность, а, следовательно, и точность отсчёта и быстроту реакций пневматического индикатора и сделать возможным регистрацию его работы при помощи барографа, и-еобходимо такое ycTpoiicTBO, которое могло бы усилить малые (порядка тысячных долей микрона) смещения клапана индикатора и соответственно малый расход воздуха, проходящего через область переменного давления.
Предлагаемое устройство имеет целью устранить отмеченный недостаток уже известных устройств для измерения давления с одной мембpaHHoii коробко1 г и имеет ту отличительную особенность, что для повышения градиента измеряемого давления к камере измеряемого давления присоединено параллельно несколько мембранных коробок, установленных относительно друг друга своими выходными отверстиями так, чтобы при смещении клапана пневлитического индикатора одной из коробок могла изменяться величина открытия клапана соседней коробки и т. д.
На чертеже изображён схематически продольный разрез иримерной формы выполнения лредлагаемого устро)гства.
Сжатый -воздух из регулятора давления поступает через отверстие 9 в камеру постоянного давления 1, а из неё через калиброванное отверстие 3 - в камеру переменного давления коробки 2 с мембраной 5. Камера коробки 2 соединена трубко с восприяимающИМ измеряемые смещения индикатором- штоком измерптельпого клапана 7. При закрытом клапане индикатора давление в камере коробки 2, по ,мере поступлепия воздуха через калиброванное отверстие, повышается, и мембрана 5. выпучиваясь, за.крывает выходное для воздуха отверстие камеры следующей коробки -6 переменного давления, куда воздух также ноступает из камеры 1 через калиброванное отверстие 4. Таким образом и в камере коробки 6 устанавливается повышенное давление, заставляющее мембрану 10 закрыть выходное для воздуха отверстие коробки 11 следующей камеры переме}пюго давления. Тоже происходит во всех остальных камерах приспособления, и при за;крытом клапане индикатора в них устанавливается давление, равное давлению в камере 1.
При малейшем смещеиии (открытии) клапана индикатора начинается утечка воздуха из камеры коробки 2, а так как объём этой камеры и диаметр калиброванного отверстия 3 сделаны Минимальными, давление в коробке 2 быстро падает, мембрана 5, ранее прижатая давлением к выходному для воздуха отверстию коробки б, под влияиием своей упругости отходит на величину, обеспечивающую во МНОГО сотен раз большую утечку воздуха из коробки 6, чем из коробки 2, через зазор, образовавщийся при смещении клапана индикатора. Величина эта зависит от площади и упругости Мембраны, сечения выходного отверстия и может быть соответствующим образом подобрана.
Увеличение утечки воздуха из коробки 6 даёт возможность сде.гать калиброванное отверстие 4 большего диаметра, соответственно увеличить общее количество проходящего через коробку 6 воздуха и тем самым делает возмож ным нормальную работу присоединённых к вей через переключатель 8 манометра, барометра и других автоматических устройств.
Таким же образом расход воздуха из коробки 6 привадит к открытию клапана коробки 11 и последующих параллельно нрисоедипённых KOipo6oK. Каскадов усиления, в виде мем.брап:ньгх коробок, можно сделать любое количество, но вероятнее всего, что в большинстве сллчаев в устройстве достаточно будет применения одной или максимум двух коробок.
Переключатель 8 даёт ВОзмОЖпость использовать соответствующее количество каскадов устройства и тем самым регулировать его на градиент измеряемого давления.
Пред Mi е т изобретения
Устр01 ство для изм ерепия давления в камере с применением мембранно11 коробки, соединённой, с одной стороны, с указанпо1 камерой калиброванным отверстием, а с другой - с клапаном пневматического индикатора, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения градиента измеряемОГО давления, к ка-мере намеряемого давления параллельно присоединеиэ несколько МСмбранпых коробок, установленпых друг ОТносителы-ю друга выходиымИ для воздуха отверстиями так, чтОбы при смещении клапаиа пневматического индикатора одной из коробок 2 измени.тась величина открытия клапана соседней коробки 6 и т. д.
