Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к машинам, выполняющим зигзагообразные строчки.
Известен механизм зигзага швейной машины, содержа шнй блок копиров, установленных на оси, толкатель, контактирующий с одним из копиров и связанный с диском управления средства отбора копира с помощью соединительного звена, связанного с регулятором ширины зигзага посредством кронштейна и штифта 1.
Данный механизм является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком eit) является сложность процесса управления.
Целью изобретения является упрощение процесса управления.
Цель достигается тем, что предлагаемый механизм зигзага швейной машины имеет приспособление для отвода толкателя от копира в момент отбора копира, состоящее из щтанги с пазом, связанной с диском управления и со штифтом опорного блока с треугольными выступами и упором, расположенным в пазу штанги, и фиксирующего
элемента с пальцами, контактирующими с треугольными выступами опорного блока, расположенного на диске управления.
На фиг. I изображен предлагаемый ме5 ханнзм зигзага швейной машины с частью швейной машины, смонтированной в раме; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - механизм перемещения ведомого копира; на фиг. 4 - механизм выбора копиров, общий вид; на фиг. 5 - фрагмент механизма пе ремещения ведомого копира в увеличенном масштабе, вид сверху.
Механизм зигзага швейной машнны содержнт блок копиров, состоящий из эталонных копиров 1-3. установленных на оси
. 4, толкатель 5 с приспособлением для его отвода от копира в момент отбора копира, состоящим из штанги б с пазом, связанной с диском 7 управления и со штифтом опорного блока 8 с треугольными выступами и упором, расположенным в пазу штанги 6,
и фиксирующего элемента с пальцами, контактирующими с треугольными выступами опорного блока 8, расположенного на диске 7 управления. Толкатель 5 контактирует с одним из копиров блока и связан с диском 7 управления средсгва отбора копира с помощью соединительного звена 9, связанного с регулятором плирииы зигзага посредством кронштейна 10 и штифта II. Ось 4, на которой установлены копиры 1-3 связана с валом 12 машины.
Толкатель 5 состоит кз 13 с прорезями 14, подвижно соединенного с опорой из раздвоенного рычага 15, свободно вхоляш,его в вертикальный штифт И, соединенного с вертикальным рычагом 16, который заканчивается штифтом 17 ведомого элемента копира, располагаемым так, чтобы он соприкасался с рабочей поверхностью одного из копиров 1-3. На оси 4 находится червячное колесо 18, зацепленное с червяком 19, расположенное на главном валу 12 MaL i iH;ji Диск 7 управления прикреплен к корпусу Мгпиинь ьинтом с утолш,енным стержнем 20 и выходит за рамки корпуса швейной машины. На диске нанесены звездо;)брязные знаки 21, которые соотвегствуют И1иексам 22 для обозначения образцов раз:;ичных шр.ов, нанесенных на корпус швейной .viamHHbJ. Поверхность 23 копира соприкасается со шпилькой ведомого элемента, прикре:1,1енясй к соединительному звену 9 стопорной гайкой 24.
Соедяннгельное звено 9 крепится винтом 25 к корпусу машины, а вилообразным конном 26 соединено с опорным валом, который соединяется с толкателем 5.
Плечо толкателя 5 укреплено ниже соединительного звена 9 и прижи.мается к нему винтовой пружиной 27, которая стремится вытолкнуть вверх толкатель 5. Опорный блок 8 прикреплен винтом 28 через отверстие 29, который входит в паз 30 на штанге 6 для ограничения кругового движения опорного блока.
Профиль рабочей поверхности опорного б.чока представляет собой треугольник, вер 1П1на Kt/Toporo направлена во внутрь опорного блока.
Выемка 31, образованная вершиной такого треугольника, соединена с выпуклостями 32 на краях опорного блока, который имеет при,1ив 33 для взаи.модействия с тремя равноуда.ленными выступами 34 в диске 7 управления.
Механизм зигзага швейной машины работает следуюшим образом. |. Врапгенне главного вала 12 швейной машины, смонтированного в раме 35 швейной машины, передается через кривошипно-шатунный механизм 36, возвратно-поступательное движение на игловодитель 37 - через шарнирную лапку 38, соединенную подвижно с корпусом машины для обеспечения возможности игловодителю осушествить зигзагообразный шов. Звено привода 39 прикреп/ лейо винтом иглодержателя 40 к иглодержателю для передачи сдвигающего усилия от механизма, регулируюш.его ширину зигзагообразного шва, к игловодителю 37.
Регулирование ширины зигзагообразного шва производится следуюш,им образом. Палец кривошипа 41, находящийся на диске 42 регулирующем ширину зигзага, входит 3 паз 43 звена 39 и вызывает перемещение занимающего правую сторону -кронштейна 10 ползуна 44 вдоль кронштейна 10 относительно его оси вращения.
Регулирование положения иглы в правом среднем и левом участках зигзагообразного шза осуществляют с по.мощью диска 45,
Когда диск 7 управления вращается, один из кулачковых выступов 46 диска управления перемещается вдоль боковых сторон опорного блока 8 до тех пор, пока одна из боковых сторон 47 кулачка не достигнет выпуклости 32 прилива 33. При этом положении ведомый элемент копира полностью перемещается. При продолжении вращения диска 7 управления выступ 46 перемещается к следующей боковой стенке 48 опорного блока, что дает воз.можность опорному блоку 8 вернуться в исходное положение и вновь подвести ведомый элемент к рабочей поверхности копира. Такие перемещения штанги 6 приведут к перемещению . штифта ведомого элемента за пределы окружности действия эталонных копиров 1-3 на время выбора копира. Максимальное наклонное положение, которое допустили для боковых сторон 47 приливов 33 по отношению к выступам 46 зависит от распределения сил, воздействующих на детали нри перемеш.ении выступов 46. При уменьшении наклона боковых сторон 47 усилие, необходимое для поворота диска 7 управления уменьшено, однако такое у.меньшение приводит к увеличению угла поворота диска 7 управления, необходимого для контроля за выбором требуемого копира. При это.м лишь половина углового пере.мещения диска управления направлена на отведение ведомого элемента копира от рабочей поверхности копира, так как при этом должно быть обеспечено перемещение в обоих направлениях и следовательно усилия, прилагаемые при перемещении, в одном направлении не могут быть уменьшены за счет увеличения усилий при перемещении в обратном направлении.
Колебательное движение, подающееся на опорный блок 8 через винт 28, связывающий опорный 6vTOK со щтангой 6, дает возможность значительно уменьшить угол рабочего наклона боковых сторон 47 приливов 33 и уменьшить .усилия, необходимые для перемещения кулачков диска управления.
Сплошной линией (см. фиг. 5) показано взаимное расположение опорного блока и кулачков диска управления в тот мо.мент, когда устройство находится в состоянии покоя, т. е. в тот момент, когда щтифт ведомого элемента копира зацеплен с копиром, находящимся на распределительном валу машины.
Штриховой линией (см. фиг. 5) показано взаимное расположение выступов 46 диска управления и боковых сторон 47 приливов 33 в тот MOiMeHT, когда опорный блок лишен возможности как-либо перемещаться по сторонам. Угол а, который выступ 46 диска управления образует во время полного отведения ведомого эле.мента от рабочей поверхности копира, представляет из себя половину обпдего углового перемещения, необ.ходимого для выбора очередного копира.
Расстояние В показывает величину итогового перемещения, переданного на опорный блок 8.
Штрих-пунктирной линией (см. фиг. 5) показано взаимное расположение деталей в тот момент, когда опорный блок 8 имеет возможность соверщать колебательные движения.
Угол fi, который выступ 46 образует во время полного отведения ведомого элемента от рабочей поверхности копира, уменьшается также как к расстояние Б. характеризую1иее итоговое перемещение, переданное на опорный блок 8. В то же самое время угол, который выступ 46 диска управления образует с боковой стороной 47 прилива 33, уменьщается на величину угла поворота в эту сторону опорного блока.
Результатом применения данного изобретения является возможность передачи больщей части углового перемещения диска 7 управления в .момент выбора копира для перемещения ведомого элемента копира и соответствующего уменьщения части общего усилия, необходимого для возвращения ведомого эле.мента иа рабочую поверхность копира.
Вследствие того, что опорный блок 8 может свободно перемещаться вдоль щтанги 6, увеличение угла поворота угла перемещения ведомого элемента может быть осущестааено при выборе копира в любом направлении перемещения диска.
Формула изобретения
.exaнизм зигзага щвейной машины, содержащий блок копиров, установленных на оси, толкатель, контактирующий с одним из копиров и связанный с диском управления средства отбора копира с помощью соединительного звена, связанного с регулятором щирины зигзага посредство.м кронщтейна и щтифта, отличающийся тe, что, с целью упрощения процесса управления, он имеет приспособление для отвода толкателя от копира в момент отбора копира, состоящее из щтанги с пазом, связанной с диском управления и со щтифтом опорного блока с треугольными выступами и упоро.м, расположенным в пазу щтанги, и фиксирующего элемента с пальцами, контактирующими с |реугольными выступами опорного блока, расположенного на диске управления.
Источники информации, принятые во впимание при экспертизе:
1. Патент Англии № 1274979, кл. DIG,
1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зигзага швейной машины | 1974 |
|
SU605553A3 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
Механизм зигзага швейной машины | 1979 |
|
SU857318A1 |
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ "ЗИГЗАГ" | 1990 |
|
RU2023086C1 |
Устройство для останова иглы в заданном положении на швейной машине | 1979 |
|
SU859506A1 |
МЕХАНИЗМ ЗИГЗАГА ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2215839C1 |
ПРИВОД БЛОКА КОПИРОВ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ЗИГЗАГ | 2002 |
|
RU2215837C1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ | 2009 |
|
RU2443814C2 |
МЕХАНИЗМ ОТКЛОНЕНИЯ ИГЛЫ ШВЕЙНОЙ ЗИГЗАГ-МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2043435C1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089188A1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1974-02-04—Подача