чивании ленты в рулоны существенно уменьшить его габариты. При изготовлении ленты из текстиль ного материала торфяные брикеты прикрепляют путем приклеивания водорастворимым клеем. При изготовлении ленты из полимерных материалов, например полиэтилена, торфяные брикеты прикрепляют термическим путем. Ленту из полимерных материалов перфорируют или в качестве ленты используют полимерную сетку. Для более надежного прикрепления торф прессуют в брикеты на ленте, на которую предварительно наносят водорастворимый клей и которая обработа.на одновременно теркически. Изготовленная лента защитно-фильтрующего материала обладает гибкостью только в местах соприкосновения кро Мок оснований прикрепленных усеченных пирамид и при выборе оптимальных размеров ширины пирамид способна полностью покрывать поверхность дренажных труб. Лента с прикрепленными брикетами торфа, заложенная после засыпки тран шей постепенно намокает. Потенциальн энергия, накопленная путем прессования, при разрушении брикета превраща ся в кинетическую, частицы торфа пер двигаются и увеличивается толщина .слоя защитно-фильтрующего материала вокруг дрены, Разрушение брикетов происходит с первым поступлением воды в дренах, когда засыпанный материал еще не уплотнился, рыхлый и его нагрузка небольшая. Поэтому дрены засыпают в два приема - вначале предварительно присыпают размельченным и разрыхленнь верхним гумусным слоем почвы толщиной 20-Эр см. Использование предлагаемого рулон ного запдатно-фильтрующего материала обеспечивает по сравненигю с существу ющим рулоини 1 фильтрующим материалом на базе торфа многократное уменьшени габаритов рулона, повышение фильтрующей способности защитно-фильтрующего материала и уменьшение трудоемкости изготовления. Уменьшение габаритов рулонов дает возможность заложить дренажную линию длиной 200 м без остановки экскаватора, сменить, например, 3 раза рулоны при скорости движения экскаватора 400 м/ч, что составляет 6% от общего рабочего времени экскаватора. Повышение фильтрующей способности предлагаемого защитно-фильтрующего материала по сравнению с известным составляет 38,0%. Вследствие этого повышается эффективность действия дренажа, например, отвод дренажем избыточных вод в полосе между двумя дренами сокращается на 3-6 дней. Преимуществом изобретения является также уменьшение трудоемкости изготовления защитно-фильтрующего материала и обеспечение возможности применения для изготовления защитноФильтрующего материала фрезторфа без сортировки по определенным видам и пропорциям. Формула изобретения Рулонный защитно-фильтрующий матери-ал для закрытого дренажа,включающий скрепленные между собой слой торфа и водопроницаемую ленту, отличающийся тем, что, с целью повьшения фильтрующей способности материала при малых его габаритах,слой торфа выполнен в виде отдельных брикетов в форме усеченных пирамид, прикрепленных основаниями к ленте с двух сторон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Франции № 2123021, кл. Е 02 В 11/00, 1972. 2.Wa9se und Boden, XVll,A№6/7,f965,c.24-f.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЩИТНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАКРЫТОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДРЕНАЖА | 2019 |
|
RU2710162C1 |
Защитно-фильтрующее покрытие дренажного трубопровода | 1978 |
|
SU1142592A1 |
Устройство для обкладки дренажного трубопровода прессованными плитами торфа | 1981 |
|
SU962431A1 |
Рулонный защитно-фильтрующий материал для закрытого дренажа | 1981 |
|
SU1041626A1 |
Способ подготовки выработанного фрезерным способом торфяного месторождения для сельскохозяйственного использования | 2018 |
|
RU2690239C1 |
Бункер траншейного дреноукладчика | 1989 |
|
SU1744208A1 |
Способ предотвращения заиления защитно-фильтрующего материала дренажной трубы | 1988 |
|
SU1657573A1 |
Рулонный фильтр для защиты дренажных труб от заиления | 1968 |
|
SU889043A1 |
ПОДЗЕМНАЯ ЧАСТЬ БЕТОННОЙ СТЕНЫ С ПРИСТЕННЫМ ДРЕНАЖОМ | 2011 |
|
RU2462560C1 |
Пристенный дренаж | 2016 |
|
RU2640600C1 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-05-05—Подача