Флотационные машины с импеллером на вертикальной оси, центральной трубой для циркуляции воздуха или пульиы внутри аппарата и трубопроводом для подачи воздуха извне в нижнюю часть ванны известны.
Предлагаемая машина принадлежит к машинам такого же типа, но отличается от них тем, что под флотационной ванной расположена камера с помеш.ённым в её полости решетам, служаш,им для выделения концентрата тяжёлых зёрен из ослждаюшегося из ванны материала путём его отсадки. Для отсадки поступающего на решето материала служит кран, подающий пульсирующее струи воздуха из магистрали через специальную камеру под решето. Расположенная под ванной камера может быть разделена на несколько обособленных частей с решётами, кранами и камерами для подачи пульсирующих воздушных струй. Для пред варите льнот о выделения щламов из осаждающего на дно ванны материала, подвергаемого отсадке, применена воздушная камера и расположенный между нею и импеллером диск, образующий кольцевой зазор у стенок машины для прохода вниз зернистого материала навстречу восходящей струе воздуха или воды, уносящей щлам к сливному порогу машины. Для выдачи концентратов отсадки применены шнеки, а для выдачи зернистых материалов - элеватор. На чертеже фиг. 1 изображает общий вид -машины, фиг. 2 - её боковой вид.
Материал в машину поступает через патрубок 1. Лопастями импеллера 2, зернистые частицы отбрасываются к периферии и, ударяясь о стенки и теряя скорость, под действием силЕя тяжести удаляются lu флотационной камеры через кольцевую щель 3, в отсадочные камеры 4.
Кольцевая щель 3, предназначенная для непрерывно разгрузки песков из флото-камеры, образуется между краями диска 5 и стенкам-и цилиндрического пояса 6, ирилегающего к стенкам флото-камеры.
Под диском 5 укреплепа дисковая воздушная камера 7, в которую подводится сжаты1 воздух по трубке 8. На боковые стенки воздушной камеры 7 надета рубашка 9 из перфорированиоГ резины. Сжатьп воздух из камеры поступает в кольцевую щель 3 равномерно по всей её окружности в виде восходящего потока диспергированных в воде пузырьков воздуха.
Регулировка желаемой степени обесшламливания песков достигается путём регулировки расхода воды. Для обесщламливания песков можно также прибегать к выводу .некоторого количества воды.
Выгружаемые через кольцевую щель 3 обесщламленные пески поступают в отсадочную камеру 4, снабжённую рещетом 10.
После отсадки, которая осуществляется в обычных условиях для мелкого (тонкого) материала, верхний продукт (пески) самотёком выгружаются через борта 11 в разгрузочную камеру 12, откуда выгружаются скребковым транспортёром или элеватором 13 непосредственно в мельницу.
Из отсадочных ящиков тяжёлый отсадочный концентрат выгружается через рещётку 10 в приемник камеры 14, откуда продукт выводится через закрываемое отверстие 15.
Отсадка в камерах 4 происходит под 1пульсирующим действием воды.
Пульсация осуществляется сжатым воздухом, который поступает через воздущный кран 16 от магистрали 17. Воздущиый край закреплён на верхней части камеры 14. Для равномерной работы отсадочиыХ камер применены две камеры 14.
Предмет изобретения
1. Флотационная мащина с вращающимся на 1вертикальной оси импеллером, центральной трубой для циркуляции воздуха или пульпы внутри аппарата и трубопроводом для подачи воздуха извне в
нижНюю часть ванны, отличающаяся тем, что под (флотационной ванной помещена камера 4 с расположенным внутри неё рещетом 10 для выделения концентрата тяжёлых зёрен из осаждающегося из ваииы материала посредством его отсадки.
2.Форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью отсадки поступающего на рещето 10 материала, И1рименён кран 16 для подачи пульсирующей струи воздуха из магистрали 17 и через камеру решето 10.
3.Форма выполнения мащины по п. 1 -2, отличающаяся тем, что камера 4 разделена на несколько обособленных частей с рещётами 10 и соответствующим числом вращающихся кранов 16 и камер 14 для подачи пульсирующих воздущных струй, с целью увеличения производительности аппарата.
4.Форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предварительного выделения щламов из осаждающегося на дно флотационной ванны материала, подвергаемого отсадке в камере 4, применены воздущная камера 7,снабжённая резиновой перфорированной по боковой поверхности рубащкой, и расположенный между нею и импеллером 2 диск 5, образующий кольцевой зазор у стенок мащины для прохода вниз зернистого материала навстречу восходящей струе воздуха или воды, уносящей щламы в направлении к сливному порогу мащины.
5.Форма выполнения машины по п. 1-3, отличающаяся применением разгрузочной камеры 12 с элеваторам 13 для выдачи из мащины зернистых хвостов.
Ч,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для флотации | 1939 |
|
SU58472A1 |
Способ отсадки полезных ископаемых и отсадочная машина для его осуществления | 1987 |
|
SU1452584A1 |
Пневматическая отсадочная машина | 1958 |
|
SU121722A1 |
Датчик сопротивления и толщины слоя материала | 1978 |
|
SU747524A2 |
Способ отсадки | 1986 |
|
SU1468592A1 |
Отсадочная машина | 1974 |
|
SU471903A1 |
Отсадочная машина | 1945 |
|
SU68408A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU261297A1 |
Воздушная отсадочная машина | 1948 |
|
SU79518A2 |
СПОСОБ ОТСАДКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1997 |
|
RU2145523C1 |
,3
/4
/ с
t
,Л
J
y
:
I
1 j
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1940-12-26—Подача