Способ регулирования парогазовой установки Советский патент 1978 года по МПК F01K23/10 

ратуры воды п усилителя 26, который воздействует на механизм управления 19 газ.овой турбины. Сигналы от датчика 24 темиературы и задатчика 25 постуиают на вход усилителя 26. На механизм управления газовой турбины нодаются также сигналы от датчика 27 давления пара в камере регулирующей ступени и от датчика 28 мощности газовой турбины. Парогазовая установка с подогревом питательной воды в теплообменник имеет два режима работы: базовый и пиковый. В базовом режиме газотурбинный контур не работает. Паротурбинный контур работает по своему обычному циклу, то есть пар, получаемый в парогенераторе 1, поступает в турбину 2, совершает в ней работу, конденсируется в конденсаторе 3, далее с помощью насоса 4 конденсат подается в подогреватели 5 низкого давления и деаэратор 6. Задвижка 15 на базовом режиме открыта, а задвижка 16 закрыта. В этом случае питательная вода из деаэратора 6 подается питательным насосом 7 в подогреватели 8 высокого давления и далее в парогенератор 1. В пиковом режиме паротурбинный и газотурбинный контуры работают совместно. Газотурбинный контур работает по обычному циклу, то есть воздух сжимается в компрессоре 10 н идет в камеру сгорания И, в которую подается топливо. Газы, получающиеся в результате сгорания топлива, совершают работу в газовой турбине 12 и направляются в теплообменник 9. Туда же подается питательная вода, температура которой повышается за счет теплоты уходящих газов газовой турбины. Задвижка 15 в пиковом режиме закрыта, а задвижка 16 открыта. Данный способ регулирования применяется в пиковом режиме работы парогазовой установки и осуществляется следующим образом. Расход пара через паровую турбину 2 изменяется путем воздействия системы регулирования 17 паровой турбины на регулирующий клапан 18. Изменение расхода пара вызывает изменение расхода питательной воды через теплообменник 9 и давления пара в камере регулирующей ступени паровой турбины, измеряемого датчиком 27. Па механизм управления 19 газовой турбины сначала поступает сигнал от датчика 27 давления. От датчика 24 температуры воды управляющий сигнал на механизм управления 19 поступает с запаздыванием, величина которого определяется динамической постоянной теплообменника 9. Таким образом, в первый период переходного процесса газовая турбина изменяет свою мощность под действием датчика 27 давления пара. Сигнал от механизма управления 19 поступает через промежуточный усилитель 21 на сервомотор 22, приводящий в движение регулирующий клапан 23 подачи топлива в камеру сгорания 11. Изменение расхода топлива вызывает изменение мощности турбины 12 и приводимого ею в движение генератора 14. От датчика 28 мощности генератора поступает выключающий сигнал на механизм управления 19. Процесс стабилизации темиературы питательной воды за теплообменником протекает под действием датчика 25 температуры воды. Температура воды определяется расходом воды через теплообменник 9 и количеством тепла, подводимого в теплообменник с уходящими газами газовой турбины 12. При изменении температуры воды на в.ходе усилителя 26 появляется сигнал рассогласования, пропорциональный разности действительного и заданного значений температуры воды. Этот сигнал после усиления подается на механизм управления 19 газовой турбины. При увеличении температуры питательной воды сигнал от регулятора температуры соответствует прикрытию регулирующего клапана 23, а при уменьшении - его открытию. Изменение расхода топлива, поступающего в камеру сгорания 11, вызывает изменение температуры уходящих газов газовой турбины 12, а следовательно, и температуры питательной воды при выходе из теплообменника 9. Когда температура воды достигает заданного значения, сигнал рассогласования становится равным нулю, и процесс регулирования заканчивается. Расчеты переходных процессов параметров парогазовой установки при набросе нагрузки на паротурбинную часть показывают, что данный способ позволяет сократить время набора мощности.газовой турбиной и, следовательно, время набора мощности всей установкой. В результате применения данного способа повышается эффективность участия парогазовой установки в регулировании частоты и мощности в энергосистеме. Кроме того, эффект от способа заключается в том, что в переходном процессе отклонения температуры питательной воды за теплообменником от расчетного значения уменьщается, а время ее стабилизации сокращается. Это повышает тепловую экономичность работы установки на переменных режимах. Формула изобретения Способ регулирования парогазовой устаовки по авт. св. № 538144, отлича«юи и с я тем, что, с целью повышения приеистости и экономичности при изменениях ежима работы, формируют сигналы, проорциональные давлению пара в камере

регулирующей ступени паровой турбины и мощности газовой турбины, и дополнительно изменяют мощность газовой турбины при изменениях этих сигналов.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 538144, кл. F 01К 23/10, 1975.

/У

-S4ZHZHX1