Теплопередающее устройство Советский патент 1978 года по МПК F28D15/02 

раллельных каналов 12 и 13, концы которых подключены к паровым коллекторам 14 и 15 и жидкостным коллекторам 16 и 17, подсоединенным к контуру 9 напорными трубками 18 и 19, расположенными симметрично относительно контура 9 и под острым углом а к ней. Часть контура 9, предвключенная напорным трубкам 18 и 19, разделена на две параллельные ветви 20 и 21 с кожухами 22 и 23, в которые соответственно помещены зоны 5 и 6 конденсации и жидкостные коллекторы 16 и 17.

Теплопередающее устройство работает следующим образом.

К зонам 3 и 4 испарения подводится тепловой поток, вызывающий кипение жидкости (т. е. жидкого теплоносителя), образовавшийся пар выталкивает жидкость в зоны 5 и 6 конденсации и через напорные трубки 18 и 19 в контур 9. При попадании пара в зоны 5 и 6 конденсации давление в каналах 12 и 13 падает и жидкость из контура 9 под действием более высокого давления в зоне подключения напорных трубок 18 и 19 возвращается в зоны 3 и 4 испарения. Выталкивание паром жидкости в трубах 1 и 2 происходит не одновременно, а поочередно, в установившемся режиме термоавтоколебаний. Порции жидкости, попадающие из напорных трубок 18 и 19 в контур 9, сообщают свой импульс находящейся там жидкости, вызывая ее непрерывную циркуляцию. Жидкость охлаждается в теплообменнике-охладителе И и, протекая через кожухи 22 и 23, отбирает тепло от зон 5 и 6 конденсации и жидкостных коллекторов 16 и 17. Дополнительный подогрев жидкости в контуре производится в теплообменнике-нагревателе 10, который может быть установлен или на участке подвода тепла к зонам 3 и 4 испарения (как показано на чертеже) или на другом участке контура 9.

В случае работы устройства в наклонном горизонтальном положении внутренние диаметры клапанов 12 и 13 не должны превышать величины

1/

а cos в fg

где а; 9; р - поверхностное натяжение, угол 5 смачивания и плотность жидкости соответственно, g - ускорение силы тяжести.

Данное теплопередающее устройство позволяет повысить термодинамическую эффективность и надежность.

Формула изобретения

1. Теплопередающее устройство, содержащее пульсирующую тепловую трубу с

5 зонами испарения, конденсации и транспорта, отличающееся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности при одновременном увеличении надежности, устройство дополнительно содерQ жит замкнутый циркуляционный контур и вторую пульсирующую тепловую трубу, идентичную первой, при этом каждая из труб выполнена в виде системы параллельных каналов, концы которых подключены в

5 зонах испарения и конденсации соответственно к паровому и жидкостному коллекторам, оба жидкостных коллектора подсоединены к контуру напорными трубками, расположенными симметрично относительQ но оси последнего .и под острым углом к ней, часть контура, предвключенная напорным трубкам, разделена на две параллельные ветви с кожухом в каждой из них, в который помещены зона конденсации и

g жидкостной коллектор соответствующей трубы, причем контур дополнительно снабжен теплообменником-охладителем.

2. Теплопередающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что контур дополнительно снабжен теплообменником-нагревателем, установленным между зоной подключения к нему напорных трубок и теплообменником-охладителем.

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 504065, кл. F 28D 15/00, 1971.