Перемычка для шахтных выработок Советский патент 1978 года по МПК E21F5/00 

(54) ПЕРЕМЫЧКА ДЛЯ ШАХТНЫХ ВЫРАБОТОК ном сечении в форме клиньев, размеще ных вразбежку. Тросовые растяжки 2 представляют собой отрезки тросов, длиной, превышающей ширину выработки на 1-1,5 м. На одном конце тросовые растяжки 2 завязывают петлей для их натяжения с помощью фаркопфа или полиспаста. Жимки 3 представляют собой металлические пластинки, скрепленные болтовым соединением. Анкера 4 представляют собой металлические стержни которые закреплены в шпурах. Скобы 5 представляют собой П-образной формы стержни с остриями на концах. Дополнительные брусья 6 выполнены в поперечном сечении в форме клиньев и рас положены в промежутках между основными брусьями 1. Кольца 7 сварные и выполнены такого же диаметра как и анкера 4. Монтаж перемычки производят следу ющим образом. Пробуривают комплект шпуров с рас положением их в одной плоскости,перпендикулярной оси выработки. В шпурах закрепляют анкеры 4. В кольца 7 анкеров 4 заводят тросовые растяжки 2, которые натягивают с помощью фаркопфа или полиспаста, и фиксируют в натянутом положении жимками 3. Все тросовые растяжки 2 после их установ ки и фиксации находятся в одной плос кости, перпендикулярной оси выработк После установки всех тросовых растяжек к ним прикладывают основные брусья 1, а вершины клиньев брусьев направлены в сторону камеры, заполняемой закладочным материалом. Брусья 1 скрепляют с тросовыми растяжками 2 скобами 5. Основные брусья 1 устанав ливают вразбежку, а в промежутках ме ду ними помещают дополнительные брусья б, причем дополнительные клинья входят в промежутки между основными клиньями на половину высоты клина и дополнительные клинья расположены вершинами в сторону открытого пространства (выработки). Ударами по дополнительным брусьям 6 со стороны ка меры производят их взаимное заклинивание с брусьями 1. Затем дополнител ные брусья 6 скрепляют скобами 5 с тросовыми растяжками 2. Скобы 5 забивают с таким расчетом, чтобы имелся небольшой зазор между ними и тросовыми растяжками 2. Это необходимо для перемещения брусьев вдоль тросовых растяжек при давлении заклещки на собранную перемычку. Разная ширина выработок компенсируется уменьшением поперечного сечения боковых бру сьев, прилегающих к стенкам выработки. После предварительного заклинивания брусьев 1 и 6 рабочие выходят из выработки со стороны камеры. Перемычка работает следующим образом. При заполнении камеры закладкой последняя давит на брусья 1 и 6 и тросовые растяжки 2. Противодействуя давлению закладки, тросовые растяжки 2 изгибаются, при этом основные брусья 1 и дополнительные брусья 6 плотно входят друг в друга. Стыки брусьев надежно заклиниваются и герметизируются, равномерно воспринимая давление закладки. В таком положении перемьмка находится до затвердения закладки. Данная конструкция перемычки позволяет значительно повысить герметизацию перемычек, предотвратить утечки закладки. Повышается несущая способность перемычки, исключается возможность прорыва закладки и затопления выработок. Улучшение герметизации позволяет использовать всю массу закладочного материала для основного назначения - закладки выработанного пространства. Формула изобретения Перемычка для шахтных выработок, включающая комплект клиновидных в сечении брусьев, установленных вразбежку и прикрепленных скобами к тросовым растяжкам, снабженных жимками и соединенных с анкерами для закрепления ее в стенках выработки, отличающаяся тем, что, с целью уваличения податливости и улучшения герметизации перемычки для предотвращения утечек закладочного материала, она снабжена дополнительными брусьями, расположенными вершинами клиньев в сторону открытого пространства, причем дополнительные клинья входят в промежутки между основными клиньями на половину высоты клина, а вершины клиньев основных брусьев направлены в сторону камеры, заполняемой закладочным материалом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 335412, кл.Е 21 Р 1/14, 1973. 2. Волченко Н. Г. и др. Опыт снижения интенсивности ударно-воздушной волны в подземных выработках. Горный журнал, 1966, 1 3, с. 37-39.

Cv

Фиг.1

Фиг.г

фив.д